电池片拉力机操作流程
1.试验前准备，检查设备与计算机电源与数据连接线是否插劳。
2.打开拉力仪与电脑电源。（n0为打开off为关闭）打开no电源指示灯将亮起。设备正常通电。
3.打开电脑桌面上的拉力软件。进入软件界面。
4.选择需要区间文件。然后打开（电池片样品参数）
5．根据样品不同选择正确的样品参数（如4段样品或者6段样品）
6.将电池片的样品名称规格填写在软件里。
7.根据样品不同选择相应的试验方法（如全片或者半片）
8.按下设备上按钮（定位一）使机台移动到装夹前的位置
9.打开电池片固定压条
9．将电池片轻方在试验台上。（注意电池片位置要摆好）
10.电池片放好后将压条压好。
11.按下机台上（定位二）按钮使工装夹具移动到装夹位置（若位置有偏差可通过快上快下按钮来微动调节）
12.夹具移动到装夹位置后。点击软件全清零按键（若显示为0可放弃此步骤）
13.归零后将焊带夹在夹具上。
14.点击软件上运行按钮开始试验
15.试验开始后软件会自动开始记录曲线。并显示结果
16.试验结束后设备会自动停止，然后我们点击软件上的文件按键，然后点击下方确定按键，让软件分析数据。
17．分析完数据看试验结果是不是在我们设置的区间里。若有偏差可通过曲线平移来进行微调（-值为左移正直为右移）
18.确认好试验结果无误后，点击结果栏，右击选择（导出数据与全图）将试验报告导出。
19．试验报告导出后。将其另存到文件夹当中。
20.此次试验结束。如继续做试验重复以上步骤。若结束试验。试验软件点击退出。将设备电源关闭（按off）
附页。
一
1.1定位一（装夹前放电池片位置）
1.2定位二（装夹电池片焊带是位置）
1.3快上（向左慢速移动）
1.4快下（向右慢速移动）
1.5运行（试验开始）
1.6停止（终止试验或者终止移动）
1.7红色按键急停（设备异常启动或者发送指令不执行时按下）
二．
2.1设备铭牌记录了设备的基础信息。
三．
3.1上图为测力传感器最大量程为2kg不能超负荷运转，也不能对其破坏撞击。
四．
4.1电池片区间选择根据电池片需要的区间位置将其划好区间（区间位置为我们测量的2倍）
4.1区间文件目录在软件使用文件中para文件里
五．
5.1
为传感器显示值
5.2
此图为曲线栏
5.3
此图手动速度就软件微调左移右移速度，上升为设备左移，下降为设备右移动，停止为试验停止，运行为试验开始。保存为需要手动保存结果时点击此按键
六
6.1此图为试验标准建立。下方加号为添加标准减号为删除标准修改为修改标准
6.2试验标准建立只需要输入以下参数1试品编号（此标号为数字排序如已有1,2，新建就要往下排列为3,4以此类推）2，试品名称（也叫试验名称）3合格力值（此值为软件判断结果的标准）4夹样品高度（样品装夹时的高度可通过此数字快上到达样品位置）5试验速度（根据试验要求调节）6拉伸行程（将电池片全部拉开需要的位移量，一般为电池片宽度的两倍）
七
7.1文件夹作用1data为试验结果存储位置2，outpuexcl导出报表是系统默认的存储位置3para为电池区间参数文件
八
文件为试验完成后自动保存的数据。此功能主要为后期根据样品参数还能找到以前做过的试验数据。
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4.选择需要区间文件。然后打开（电池片样品参数）
5．根据样品不同选择正确的样品参数（如4段样品或者6段样品）
6.将电池片的样品名称规格填写在软件里。
7.根据样品不同选择相应的试验方法（如全片或者半片）
8.按下设备上按钮（定位一）使机台移动到装夹前的位置
9.打开电池片固定压条
9．将电池片轻方在试验台上。（注意电池片位置要摆好）
10.电池片放好后将压条压好。
11.按下机台上（定位二）按钮使工装夹具移动到装夹位置（若位置有偏差可通过快上快下按钮来微动调节）
12.夹具移动到装夹位置后。点击软件全清零按键（若显示为0可放弃此步骤）
13.归零后将焊带夹在夹具上。
14.点击软件上运行按钮开始试验
15.试验开始后软件会自动开始记录曲线。并显示结果
16.试验结束后设备会自动停止，然后我们点击软件上的文件按键，然后点击下方确定按键，让软件分析数据。
17．分析完数据看试验结果是不是在我们设置的区间里。若有偏差可通过曲线平移来进行微调（-值为左移正直为右移）
18.确认好试验结果无误后，点击结果栏，右击选择（导出数据与全图）将试验报告导出。
19．试验报告导出后。将其另存到文件夹当中。
20.此次试验结束。如继续做试验重复以上步骤。若结束试验。试验软件点击退出。将设备电源关闭（按off）
附页。
一
1.1定位一（装夹前放电池片位置）
1.2定位二（装夹电池片焊带是位置）
1.3快上（向左慢速移动）
1.4快下（向右慢速移动）
1.5运行（试验开始）
1.6停止（终止试验或者终止移动）
1.7红色按键急停（设备异常启动或者发送指令不执行时按下）
二．
2.1设备铭牌记录了设备的基础信息。
三．
3.1上图为测力传感器最大量程为2kg不能超负荷运转，也不能对其破坏撞击。
四．
4.1电池片区间选择根据电池片需要的区间位置将其划好区间（区间位置为我们测量的2倍）
4.1区间文件目录在软件使用文件中para文件里
五．
5.1
为传感器显示值
5.2
此图为曲线栏
5.3
此图手动速度就软件微调左移右移速度，上升为设备左移，下降为设备右移动，停止为试验停止，运行为试验开始。保存为需要手动保存结果时点击此按键
六
6.1此图为试验标准建立。下方加号为添加标准减号为删除标准修改为修改标准
6.2试验标准建立只需要输入以下参数1试品编号（此标号为数字排序如已有1,2，新建就要往下排列为3,4以此类推）2，试品名称（也叫试验名称）3合格力值（此值为软件判断结果的标准）4夹样品高度（样品装夹时的高度可通过此数字快上到达样品位置）5试验速度（根据试验要求调节）6拉伸行程（将电池片全部拉开需要的位移量，一般为电池片宽度的两倍）
七
7.1文件夹作用1data为试验结果存储位置2，outpuexcl导出报表是系统默认的存储位置3para为电池区间参数文件
八
文件为试验完成后自动保存的数据。此功能主要为后期根据样品参数还能找到以前做过的试验数据。
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