cnc车床分为卧式和立式车床,还有就是简易数控车床。
卧式数控车床,定义方式为主轴是水平放置,主要进给轴有两个轴(x、z),主轴前端以锥度端面定位联结卡盘或车削夹具,卡盘及夹具需做严格的动平衡,否则机床主轴会产生振颤。卡盘有液压、手动之分,有三爪、四爪、多爪和花盘等各个分类。
主轴与主轴电机的联结方式基本上分为两种,一、同步带传动;二、齿轮箱传动。同步带传动一般用于较小型的车床,为满足机床切削的功率要求,电机功率会选择大一些的;转速一般会超过4000rpm,多用于要求转速较高的有色金属及较小的轴类零件加工。齿轮箱传动多用于大型机台,用户的加工需要用到较大的切削扭力,或者客户的加工要求是以车代磨的方式。转速一般不会超过4000rpm,多用于重型切削或大型轴类零件的加工。
床身设计一般有:鞍型、方箱底座、30°斜背、45°斜背设计。
加工中心的种类较多,有立式、卧式、龙门、落地镗铣、多轴加工中心。
卧式加工中心,目前国内多见国外品牌,主轴水平放置,主轴转速不同使用不同刀具接口,iso40主轴转速10000rpm以下一般选择bt、iso、din69871等,8000~15000rpm可以选择bbt、hsk;15000rpm以上应选择hsk,capto。iso50主轴划分方式为转速6000rpm以下;6000~10000rpm;10000rpm以上。iso4015000转、iso5010000rpm以上一般使用电主轴,即主轴就是电机转子,功率较大,润滑采用油气润滑。对于低转速机床,电机采用同步带联结或齿轮箱联结,也有直联式结构。
机床结构一般情况下分为两种:正t型和倒t型,正t型结构是x轴动柱,倒t型结构是z轴动柱。需要注意的是y轴在工作台面上有一段范围是加工的盲区。工作台形式一般标准为点阵螺孔台面,也有使用t型槽的工作台。双工作台,台面小于800x800mm的采用旋转式交换方式,台面大于800x800mm采用直进式交换方式。
多主轴机床,目前有双主轴加工中心,双主轴双刀塔车床等金属切削机床,多用于大批量生产时使用。数控系统的计算功能直接影响机床的运动控制精度。如,机床在加工模具的过程中,轴向运动的控制精度和运动的顺畅性至关重要,这需要控制系统有很高的计算能力。如果机床在加工模具的时候,加减速和转角加减速对正确描述加工路径非常重要,解决好这两个难题,加工出的模具曲面才会zui接近理论值。而我们刀具在平滑、稳定、均匀的切削使用环境中才可以减少磨损、保持精度。
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