201型叠螺污泥脱水机
201型叠螺污泥脱水机
一、201型叠螺污泥脱水机——介绍
叠螺污泥脱水机结构由全自动控制柜、絮凝调制槽、污泥浓缩脱水本体及集液槽组成，可在全自动运行的条件下，实现絮凝，并连续完成污泥浓缩和压榨脱水工作，且将收集的滤液回流或排放。
叠螺机原理是采用螺杆螺旋挤压原理，通过螺杆直径和螺距变化产生的强大挤压力，以及游动环和固定环之间的微小缝隙，实现对污泥进行快速挤压脱水
二、201型叠螺污泥脱水机——应用行业
叠螺污泥脱水机——适用与石化、制药、化工、皮革、焦化、印染、造纸、屠宰、食品、饮料、酿造、养殖、海产等的污水处理中的污泥脱水阶段，比较适合无沙子或石子颗粒物的有机活性污泥
三、201型叠螺污泥脱水机——特点：
一：采用自主zhuan利技术 主轴采用自由zhuan利锥轴加变螺距，污泥在轴中运行中增加了轴向和径向压力，提高了脱水率和工作效率。
二：我公司在生产过程中不偷工减料，诚实为客户着想。现有厂家为降低成本，采用主轴点焊，由于点焊不均衡和强度低，会造成设备运行一段时间主轴变型，磨损加快，设备报废。我公司采用满焊，加工难设成本是增加了，但保证产品使用寿命！
三：设备使用寿命长
设备机体主要部件采用304全不锈钢材质，耐腐，耐磨高强度。科学设计，对易磨损叠片和主轴如有间隙厂家调整就好，设备反复运行长达十几年
四：自动运行，节能
因采用低速螺旋挤压技术，使得耗电量很低！叠螺机从污泥抽出、注入药液、排出泥饼均采用自动控制，同时配有定时自动清洗，可实现24小时无人值守。
四、201型叠螺污泥脱水机——工作原理：
主要是三个步骤，污泥泵把污泥打到混合搅拌槽、污泥进入叠螺机主体进行浓缩脱水、污泥通过螺旋压榨后被压板处排出。
污泥脱水阶段，有两个部分，一个是污泥浓缩，一个是污泥脱水。在叠螺机本体的第一段是污泥浓缩段，污泥浓缩段的螺距比较大，越往上螺距会变小，压力会变大。在动环和定环不断相互运动挤压之下，经过被压板的阻碍作用，污泥排出。
五、201型叠螺污泥脱水机——操作步骤
①首先向pe泡药桶内加满水，开启搅拌，然后按照小试的投加比例来投药，搅拌约30分钟后，方可投加。
②运行叠螺机前请检查脱水主体的旋转方向是否与厂家标示的旋转方向一致。
③压泥板间隙是否设定在合理范围，如有悬殊请进行调整。
检查一切正常后，即可运行。
④先开启污泥泵，同时开启絮凝搅拌机，加药泵、主轴电机，观察絮凝搅拌箱内矾花变化和水的粘度来调节药量大小和污泥流量大小，直至维持最佳状态
⑤观察叠螺机前端出泥含水率是否理想，如果不理想可通过调节压泥板和主轴电机变频器进行调整，
⑥注意叠螺机压泥后泥饼含水率一般在75-85%之间，请不要过分追求含水率，否则可能导致电机过载、设备磨损加剧等不良后果。
⑦停机前请先关闭主轴电机，松开压泥板，再开启主轴电机，让主轴内的干泥能够充分排出，直至出泥口排出稀泥。先关闭污泥泵、加药泵、絮凝搅拌电机（若长时间不再使用，请在关闭絮凝搅拌电机前打开絮凝箱排空阀，排空絮凝箱内的污泥，防止久置凝结）。观察出泥口直至无污泥排出即可关闭主轴电机，最后冲洗脱水筒体，处理完毕。
关键词：叠螺污泥脱水机 污泥脱水机 控制柜 污泥泵 变频器
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叠螺污泥脱水机——适用与石化、制药、化工、皮革、焦化、印染、造纸、屠宰、食品、饮料、酿造、养殖、海产等的污水处理中的污泥脱水阶段，比较适合无沙子或石子颗粒物的有机活性污泥
三、201型叠螺污泥脱水机——特点：
一：采用自主zhuan利技术 主轴采用自由zhuan利锥轴加变螺距，污泥在轴中运行中增加了轴向和径向压力，提高了脱水率和工作效率。
二：我公司在生产过程中不偷工减料，诚实为客户着想。现有厂家为降低成本，采用主轴点焊，由于点焊不均衡和强度低，会造成设备运行一段时间主轴变型，磨损加快，设备报废。我公司采用满焊，加工难设成本是增加了，但保证产品使用寿命！
三：设备使用寿命长
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四：自动运行，节能
因采用低速螺旋挤压技术，使得耗电量很低！叠螺机从污泥抽出、注入药液、排出泥饼均采用自动控制，同时配有定时自动清洗，可实现24小时无人值守。
四、201型叠螺污泥脱水机——工作原理：
主要是三个步骤，污泥泵把污泥打到混合搅拌槽、污泥进入叠螺机主体进行浓缩脱水、污泥通过螺旋压榨后被压板处排出。
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④先开启污泥泵，同时开启絮凝搅拌机，加药泵、主轴电机，观察絮凝搅拌箱内矾花变化和水的粘度来调节药量大小和污泥流量大小，直至维持最佳状态
⑤观察叠螺机前端出泥含水率是否理想，如果不理想可通过调节压泥板和主轴电机变频器进行调整，
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