德国力士乐rexroth轴向柱塞定量马达
特征
由于采用凹式安装法兰，所以结构很节约空间安装很容易，滑进机械齿轮箱较简单具有高功率密度总效率非常高初始效率高可选配集成式溢流阀其它可选配的阀门：平衡阀（bvd/bve），冲洗阀和增压阀弯轴设计类型代码2) 分别根据数据表 95522(bvd) 和样本 95525(bve) 平衡阀
3) 分别根据数据表 95133(dsa) 和样本 95135(hdd) 传感器
技术数据技术参数表规格
28 32 45 56 63 80 90 107 125 160 180 250 355
排量
几何，每转
vg
cm³
28.1 32 45.6 56.1 63 80.4 90 106.7 125 160.4 180 250 355
公称压力
pnom
bar
400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 350 350
大压力
pmax
bar
450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 400 400
大速度
nnom1)
rpm
6300 6300 5600 5000 5000 4500 4500 4000 4000 3600 3600 2700 2240
nmax2)
rpm
6900 6900 6200 5500 5500 5000 5000 4400 4400 4000 4000
输入流量3)
在 n公称情况下
qv
l/min
177 202 255 281 315 362 405 427 500 577 648 675 795
扭矩4)
在 p公称情况下
m
nm
179 204 290 357 401 512 573 679 796 1021 1146 1393 1978
旋转刚度
c
knm/rad
2.93 3.12 4.18 5.94 6.25 8.73 9.14 11.2 11.9 17.4 18.2 73.1 96.1
回转体的惯性力矩
jtw
kg·m²
0.0012 0.0012 0.0024 0.0042 0.0042 0.0072 0.0072 0.0116 0.0116 0.022 0.022 0.061 0.102
大角加速度
ɑ
rad/s²
6500 6500 14600 7500 7500 6000 6000 4500 4500 3500 3500 10000 8300
壳体体积
v
l
0.2 0.2 0.33 0.45 0.45 0.55 0.55 0.8 0.8 1.1 1.1 2.5 3.5
重量（近似值）
m
kg
10.5 10.5 15 18 19 23 25 34 36 47 48 82 110
1) 这些值在以下情况时有效：
- 粘度范围始于 vopt=36 到 16mm2/s
- 采用基于矿物油的液压油
2) 大间歇速度：卸载和检修过程超速，t < 5 s 并且 δp < 150bar
3) 平衡阀输入流量限制
4) 无径向力转矩，有关径向力请参见表“驱动轴的径向力和轴向力”
注意表中的数值为理论值，未计算效率和容差。这些值为四舍五入值。
▪
超过大允许值或低于小允许值可能导致功能丧失、运转使用寿命缩短或使轴向柱塞单元总体损坏。速度变化、作为频率函数的角加速度减小、以及启动时允许的角加速度（低于大角加速度）等其它允许限值，请参考：样本 90261.
▪
转速范围不限制低速度 nmin。如果要求匀速运动，则速度 nmin不得低于 50 rpm。
决定操作特征
输入流量
[l/min]
转速
[rpm]
扭矩
[nm]
功率
[kw]
关键参数
vg
每转排量 [cm3]
δp
压差 [bar]
n
转速 [rpm]
ηv
容积效率
ηhm
液压机械效率
ηt
总效率（ηt=ηv•ηhm）
液压油根据 din 51524标准，轴向柱塞单元适合使用 hlp 矿物油。
项目规划开始之前，应采用以下样本中的液压油应用说明和要求：
90220：矿物油基液压油和相关碳氢化合物
▪
90221：环保液压油
▪
90222：耐火，不含水的液压油（hfdr/hfdu)
▪
90223：耐火液压油 - 含水（hfae、hfas、hfb、hfc）
▪
90225：耐火液压油使用的限制技术数据
▪
液压油的粘度和温度
粘度
轴
密封
温度1)
备注
冷启动
νmax≤1600mm²/s
nbr2)
ϑst≥-40°c
t≤3分钟，无负载（p≤50bar），n≤1000转/分，
轴向柱塞单元与液压油之间的容许温差，大 25k
fkm
ϑst≥-25°c
预热阶段
ν=400…1600mm²/s
t≤15分，p≤0.7•p公称情况下以及 n≤0.5•n公称情况下
连续运行
ν=10…400mm²/s3)
nbr2)
ϑ≤+78°c
测量于油口 t
fkm
ϑ≤+103°c
νopt=16…36mm²/s
工作黏度和效率范围
短期运行
νmin=7…10mm²/s
nbr2)
ϑ≤+78°c
t≤3min, p≤0.3•pnom
测量于油口 t
fkm
ϑ≤+103°c
1) 如果由于工作参数导致无法维持温度，请咨询我们。
2) 如需了解特殊型号，请与我们联系。
3) 相当于，例如：vg 46，+5°c 到 +85°c的温度范围（见选择图）
注意为了降低轴向柱塞单元中液压油的温度，我们建议使用冲洗阀和补油阀（请参照“扩展功能和型号”一章）。
液压油选择博世力士乐根据技术样本 90235 基于液压油等级对液压油进行评估。
以下技术样本中提供了液压油等级评估结果积极的液压油：
90245：博世力士乐液压部件（泵和马达）液压油等级清单
▪
选择液压油时，应确保工作温度范围内的工作粘度处于范围内（νopt；请参见选择图）。
选择图液压油过滤滤芯越细，液压油清洁度越高，轴向柱塞单元的使用寿命越长。
根据 iso 4406，清洁度至少应保持在 20/18/15 级。
在泄油口的液压油粘度小于 10mm²/s（例如：短时间运行产生高温）时，根据 iso4406 标准，至少需要 达到19/17/14级 的清洁度水平。
例如，在以下情况时，粘度为 10mm²/s：
hlp32 油温为 73°c
▪
hlp46 油温为 85°c
▪
工作压力范围工作油口 a 或 b 处的压力（高压侧）
定义
公称压力
pnom
见技术参数表
公称压力与大设计压力相对应。
大压力
pmax
见技术参数表
大压力与单次工作时间内的大工作压力相对应。各单次工作时间的总和不得超过总工作时间。
单次工作时间
10s
总的工作时间
300h
小压力
phpmin
25bar
高压侧小压力（油口 a或油口 b）用以防止轴向柱塞单元损坏。
入口压力低（泵运行模式）
pemin
见图示
为了防止泵模式下损坏轴向柱塞马达（旋转方向不变，高压侧改变），必须保证工作油口（入口）的低压力。小压力取决于轴向柱塞单元的转速和排量。
总压力
psu
700bar
压力和等于两个工作油口的压力之和（油口 a和油口 b）。
压力变化速率
定义
带集成式溢流阀
ramax
9000bar/s
在整个压力变化区间内的高允许工作压力增大/减小速率。
不带溢流阀
ramax
16000bar/s
壳体压力：油口 t
定义
连续压差
δptcont
2bar
轴密封处的大平均压差（壳体对环境的压力）
压力峰值
ptpeak
10bar
t<0.1s
注意使用基于矿物油的液压油时，工作压力范围才有效。如需了解液压油的其它相关数值，请与我们联系。
▪
入口压力低（泵运行模式）此图表仅对粘度范围有效：vopt=16-36mm2/sec。
如果不能满足上述条件，请与我们联系。
压力定义1) 总工作时间 = t1+ t2+ ...+ tn
压力变化速率轴密封处的大压差注意轴封的使用寿命受轴向柱塞单元转速和壳体压力的影响。
▪
随着壳体与环境压力之间的平均圧差增大、以及达到压力峰值的频率增高，其使用寿命会随之缩短。
▪
壳体压力必须大于等于环境压力。
▪
流向旋转方向（从传动轴上看）
顺时针
逆时针
油口 a至油口 b
油口 b至油口 a
驱动轴的容许径向力和轴向力规格
驱动轴
代码
⌀
距离为 a 时的大径向力
（相距轴环）
fqmax
a
以下情况时的允许扭矩：fqmax
tqmax
以下情况时的允许压差：fqmax
δpqmax
停机或不加压条件下的大轴向力
+faxmax
-faxmax
每 bar 运行压力下的大轴向力
+faxmax
一般说明给定值为大值，不适用于连续运行。
▪
应避免动作方向的轴向力 -fax，因为这样会缩短轴承的使用寿命。
▪
使用皮带传动时，有特殊要求。请与我们联系。
▪
尺寸 250 ...355的相关说明：在径向力有限的情况下，性能数据是有效的。请与我们联系。
▪
如果设备运行过程中出现轴向力，请联系我们。
▪
径向力 fq对轴承使用寿命的影响通过选择适当的径向力 fq方向，可以减小内部回转体作用力对轴承所施加的负载，从而实现大轴承使用寿命。建议的配对齿轮位置取决于旋转方向。示例：
齿轮驱动，尺寸 28…180
齿轮驱动，尺寸 250…355
1
转动方向为“逆时针”时，压力位于油口 b
2
转动方向为“顺时针”时，压力位于油口 a
3
旋转方向“双向”
长寿命轴承尺寸 250 和 355要获得*的使用寿命，请使用 hf 液压油。外部尺寸与标准轴承相同。后续可对长寿命轴承进行改装。
尺寸尺寸 28...180油口接板 101) 距轴肩
2) 交货范围中不包括 o 形环。
规格
d1
d2
d3
d4
d5
d7
d8
d9
d10
d11
d14
d15
d16
d17
d18
d21
d27
d28
d29
d31
d32
d33
d34
d36
d37
d40
d41
d42
d46
o-ring
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
28 135 0
-0.025 94 114 106 71 188 16 15 88.8 87.1 91 94 10 27 45 95 154 160 14 5.2 106 115 40 42 13 18.2 40.5 13 59 ø126×4
32 135 0
-0.025 94 114 106 71 188 16 15 88.8 87.1 91 94 10 27 45 95 154 160 14 5.2 106 115 40 42 13 18.2 40.5 13 59 ø126×4
45 160 0
-0.025 118.5 133 119 82 235 18 15 92.3 90 102 109 10 31.3 50 106 190 200 18 5.2 118 147 49 47.5 15 23.8 50.8 19 75 ø150×4
56 160 0
-0.025 121 146 130 82 235 18 15 92.3 90 107 122 10 34 59 109 190 200 18 5.2 128 147 48 36 0 23.8 50.8 19 75 ø150×4
63 160 0
-0.025 121 146 130 82 235 18 15 92.3 90 107 122 10 34 59 109 190 200 18 5.2 128 147 48 36 0 23.8 50.8 19 75 ø150×4
80 190 0
-0.029 140.3 157 145 98 260 20 15 110 106 121 127 10 41 54 123 220 224 22 5.2 138 166 60 40 0 27.8 57.2 25 84 ø180×4
90 190 0
-0.029 140.3 157 145 98 260 20 15 110 106 121 127 10 41 54 123 220 224 22 5.2 138 166 60 40 0 27.8 57.2 25 84 ø180×4
107 200 0
-0.029 152.3 178 157 103 286 20 15 122.8 119 136 143 16 41 58 135 232 250 22 5.2 150 194 70 40 0 31.8 66.7 32 99 ø192×4
125 200 0
-0.029 152.3 178 157 103 286 20 15 122.8 119 136 143 16 41 58 135 232 250 22 5.2 150 194 70 40 0 31.8 66.7 32 99 ø192×4
160 200 0
-0.029 171.6 206 185 104 286 20 15 122.8 119.3 149 169 12 47 75 134 232 250 22 5.2 180 194 70 42 0 31.8 66.7 32 99 ø192×4
180 200 0
-0.029 171.6 206 185 104 286 20 15 122.8 119.3 149 169 12 47 75 134 232 250 22 5.2 180 194 70 42 0 31.8 66.7 32 99 ø192×4
注意带阀门的油口接板的尺寸图，可参照“扩展功能和型号”一章。
▪
驱动轴 z 和 a1) 符合 din 332 标准的中心孔（符合 din 13 标准的螺纹）
花键轴 din5480ng
代码
名称
螺纹g
n2
n3
n4
n5
øn6
mm
mm
mm
mm
mm
28 z w25×1.25×18×9g m8×1.25 6 19 28 43 35
a w30×2×14×9g m10×1.5 7.5 22 27 35 35
32 a w30×2×14×9g m10×1.5 7.5 22 27 35 35
45 z w30×2×14×9g m12×1.75 9.5 28 27 35 35
56 z w30×2×14×9g m12×1.75 9.5 28 27 35 40
a w35×2×16×9g m12×1.75 9.5 28 32 40 40
63 a w35×2×16×9g m12×1.75 9.5 28 32 40 40
80 z w35×2×16×9g m12×1.75 9.5 28 32 40 45
a w40×2×18×9g m16×2 12 36 37 45 45
90 a w40×2×18×9g m16×2 12 36 37 45 45
107 z w40×2×18×9g m12×1.75 9.5 28 37 45 50
a w45×2×21×9g m16×2 12 36 42 50 50
125 a w45×2×21×9g m16×2 12 36 42 50 50
160 z w45×2×21×9g m16×2 12 36 42 50 60
a w50×2×24×9g m16×2 12 36 44 55 60
180 a w50×2×24×9g m16×2 12 36 44 55 60
油口规格
28 32 45 56 63 80 90 107 125 160 180
a,b
工作油口
规格
1/2in 3/4in 1in 11/4in
标准
符合 sae j518 的尺寸
紧固螺纹1)
m8×1,25; 15mm深 m10×1,5; 17mm深 m12×1,75; 17mm深 m14×2; 19mm深
交付状态
带防护盖（必须连接）
t1
排油口
规格
m16×1,5; 12mm深 m18×1,5; 12mm深 m22×1,5; 14mm深
标准2)
din 3852
交付状态3)
已堵上（遵循安装说明）
1) 符合 din 13 的螺纹
2) 孔口平面可比相应标准规定更深。
3) 除非另有说明。可根据要求提供其它布局。
尺寸 2501) 距轴肩
2) 交货范围中不包括 o 形环。
1) 符合 din 332 标准的中心孔（符合 din 13 标准的螺纹）
油口规格
250
a,b
工作油口
规格
11/4in
标准
符合 sae j518 的尺寸
紧固螺纹1)
m14×2; 19mm深
交付状态
带防护盖（必须连接）
t1
排油口
规格
m22×1,5; 14mm深
标准2)
din 3852
交付状态3)
带防护盖（遵循安装说明）
t2
排油口
规格
m22×1,5; 14mm深
标准2)
din 3852
交付状态3)
已堵上（遵循安装说明）
1) 符合 din 13 的螺纹
2) 孔口平面可比相应标准规定更深。
3) 除非另有说明。可根据要求提供其它布局。
尺寸 355
1) 距轴肩
2) 法兰 iso 3019-2
1) 符合 din 332 标准的中心孔（符合 din 13 标准的螺纹）
油口规格
355
a,b
工作油口
规格
11/4in
标准
符合 sae j518 的尺寸
紧固螺纹1)
m14×2; 22mm深
交付状态
带防护盖（必须连接）
t1
排油口
规格
m33×2; 18mm深
标准2)
din 3852
交付状态3)
带防护盖（遵循安装说明）
t2
排油口
规格
m33×2; 18mm深
标准2)
din 3852
交付状态3)
已堵上（遵循安装说明）
ma,mb
测量口压力a，b
规格
m14×1,5; 12mm深
标准2)
din 3852
交付状态
已堵上
1) 符合 din 13 的螺纹
2) 孔口平面可比相应标准规定更深。
3) 除非另有说明。可根据要求提供其它布局。
扩展功能和规格冲洗阀和补油阀冲洗阀和补油阀将闭式回路内的热量排出，并确保补油压力小 。
相应低压侧的液压油流入马达壳体中。随后与泄露出来的油一起流入油箱。排出的液压油必须更换成补油泵的冷却液压油。
保压阀的破裂压力
（设置主阀时进行观察）
尺寸 45 至 355，固定设置：16 bar
冲洗柱塞的的开启压力 δp
尺寸 45 至 355：8±1 bar
冲洗阀和补油阀冲洗阀和补油阀将闭式回路内的热量排出，并确保补油压力小 。
相应低压侧的液压油流入马达壳体中。随后与泄露出来的油一起流入油箱。排出的液压油必须更换成补油泵的冷却液压油。
保压阀的破裂压力
（设置主阀时进行观察）
尺寸 45 至 355，固定设置：16 bar
冲洗柱塞的的开启压力 δp
尺寸 45 至 355：8±1 bar
回路图回路图冲洗流速 qv可按要求用节流孔（通过集成的阀门节流）调节冲洗流量。
以下规范基于：
δpnd= pnd– pg= 25 bar 和 ν = 10mm²/s
（pnd= 低压，pg= 壳体压力）
冲洗流速 qv可按要求用节流孔（通过集成的阀门节流）调节冲洗流量。
以下规范基于：
δpnd= pnd– pg= 25 bar 和 ν = 10mm²/s
（pnd= 低压，pg= 壳体压力）
对于尺寸 45 至 180，可提供冲洗量为 3.5 至 10l/min 的节流孔。如果冲洗流量偏离了表中的值，请在订购时注明所需的冲洗流量。无节流孔时，冲洗流量大约为 12 至 14l/min，此时低压 δpnd= 25bar。
对于尺寸 45 至 180，可提供冲洗量为 3.5 至 10l/min 的节流孔。如果冲洗流量偏离了表中的值，请在订购时注明所需的冲洗流量。无节流孔时，冲洗流量大约为 12 至 14l/min，此时低压 δpnd= 25bar。
集成了冲洗和增压阀（油口接板 029）规格
冲洗流量qv
节流阀-ø
l/min
mm
56, 63, 80, 90
6
1.5
7.3
1.8
集成了冲洗和增压阀（油口接板 029）规格
冲洗流量qv
节流阀-ø
l/min
mm
56, 63, 80, 90
6
1.5
7.3
1.8
尺寸尺寸油口接板 027
油口接板 027
油口接板 029
油口接板 029
油口接板 107
油口接板 107
溢流阀mhdb 溢流阀用于防止液压马达过载。一旦达到设定的开启压力，液压油将从高压侧流向低压侧。
溢流阀只能与油口接板 181、191 或192 组合使用。（油口接板 181：请参见“bvd 和 bve 平衡阀”一节
开启压力设置范围：50 到 420 bar
对于“带压力顺序级”的型号（代码 192），可实施较高的压力设置，方法为在油口 pst处施加外部先导压力（25 至 30 bar）。
订购时，请以明文形式注明：
溢流阀的开启压力
▪
开启压力，先导压力施加于 pst（仅适用于型号 192）
▪
溢流阀mhdb 溢流阀用于防止液压马达过载。一旦达到设定的开启压力，液压油将从高压侧流向低压侧。
溢流阀只能与油口接板 181、191 或192 组合使用。（油口接板 181：请参见“bvd 和 bve 平衡阀”一节
开启压力设置范围：50 到 420 bar
对于“带压力顺序级”的型号（代码 192），可实施较高的压力设置，方法为在油口 pst处施加外部先导压力（25 至 30 bar）。
订购时，请以明文形式注明：
溢流阀的开启压力
▪
开启压力，先导压力施加于 pst（仅适用于型号 192）
▪
不带增压设施的型号（代码 191）
不带增压设施的型号（代码 191）
带增压设施的型号（代码 192）
带增压设施的型号（代码 192）
尺寸尺寸平衡阀 bvd 和 bve功能行走驱动装置/绞盘平衡阀设计用于降低开式回路中轴向柱塞马达出现超速和气蚀的风险。如果马达速度大于制动、下坡行驶、或负载降低情况下给定输入流量应有的速度，则会发生气蚀。
如果入口压力下降，平衡滑阀节流回流并制动电机，直到入口压力恢复到 20bar 左右。
注意
bvd 可用于尺寸 28 至 180，而 bve 可用于尺寸 107 至 180.
▪
平衡阀必须额外订购。我们建议配套订购平衡阀和马达。订货示例：a2fm(e)90/61w–vab188+ bvd20f27s/41b–v03k16d0400s12
▪
平衡阀不能取代机械行车制动器和驻车制动器。
▪
参考：样本 95522，bvd 平衡阀详细说明，以及：样本 95525bve 平衡阀详细说明！
▪
为了设计制动释放阀，我们必须了解机械驻车制动器的如下信息：
▪
开始打开时的压力
‐
平衡滑阀在小行程（制动器闭合）和大行程（制动器释放，压力 21bar）之间的容量
‐
加热装置所需的关闭时间（油粘度大约为16mm2/s）
‐
行走驱动装置平衡阀 bvd...f应用选项:
轮式挖掘机上的行走驱动
▪
平衡阀 bvd 和 bve功能行走驱动装置/绞盘平衡阀设计用于降低开式回路中轴向柱塞马达出现超速和气蚀的风险。如果马达速度大于制动、下坡行驶、或负载降低情况下给定输入流量应有的速度，则会发生气蚀。
如果入口压力下降，平衡滑阀节流回流并制动电机，直到入口压力恢复到 20bar 左右。
注意
bvd 可用于尺寸 28 至 180，而 bve 可用于尺寸 107 至 180.
▪
平衡阀必须额外订购。我们建议配套订购平衡阀和马达。订货示例：a2fm(e)90/61w–vab188+ bvd20f27s/41b–v03k16d0400s12
▪
平衡阀不能取代机械行车制动器和驻车制动器。
▪
参考：样本 95522，bvd 平衡阀详细说明，以及：样本 95525bve 平衡阀详细说明！
▪
为了设计制动释放阀，我们必须了解机械驻车制动器的如下信息：
▪
开始打开时的压力
‐
平衡滑阀在小行程（制动器闭合）和大行程（制动器释放，压力 21bar）之间的容量
‐
加热装置所需的关闭时间（油粘度大约为16mm2/s）
‐
行走驱动装置平衡阀 bvd...f应用选项:
轮式挖掘机上的行走驱动
▪
轮式挖掘机上的行走驱动图例a2fm(e)090/61w-vab188 + bvd20f27s/41b–v03k16d0400s12
轮式挖掘机上的行走驱动图例a2fm(e)090/61w-vab188 + bvd20f27s/41b–v03k16d0400s12
绞盘平衡阀 bvd...w 和 bve应用选项:
起重机中的绞盘驱动装置（bvd 和 bve）
▪
挖掘机上的履带驱动装置（bvd）
▪
绞盘平衡阀 bvd...w 和 bve应用选项:
起重机中的绞盘驱动装置（bvd 和 bve）
▪
挖掘机上的履带驱动装置（bvd）
▪
起重机绞盘驱动装置的图例
a2fm(e)090/61w-vab188 + bve25w385/51nd-v100k00d4599t30s00-0
起重机绞盘驱动装置的图例
a2fm(e)090/61w-vab188 + bve25w385/51nd-v100k00d4599t30s00-0
速度传感器型号a2fe...u 和 a2fe...f （“用于速度传感器”，即无传感器）的回转体上装配有齿环。
交付“用于速度传感器”的此类型号时，油口插有耐压盖。
安装有速度传感器 dsa 或 hdd 时，可以产生与泵转速成比例的信号。传感器测量旋转速度和方向。
连接器的订货代码、技术数据、尺寸和详情以及传感器的安全须知，都可以在相关数据表中找到。
dsa：数据表 95133
hdd：数据表 95135
该传感器安装在以下专门配置的油口上：
dsa：带一个安装螺栓
hdd：带两个安装螺栓
我们建议订购带传感器的 a2fe 插接马达。
速度传感器型号a2fe...u 和 a2fe...f （“用于速度传感器”，即无传感器）的回转体上装配有齿环。
交付“用于速度传感器”的此类型号时，油口插有耐压盖。
安装有速度传感器 dsa 或 hdd 时，可以产生与泵转速成比例的信号。传感器测量旋转速度和方向。
连接器的订货代码、技术数据、尺寸和详情以及传感器的安全须知，都可以在相关数据表中找到。
dsa：数据表 95133
hdd：数据表 95135
该传感器安装在以下专门配置的油口上：
dsa：带一个安装螺栓
hdd：带两个安装螺栓
我们建议订购带传感器的 a2fe 插接马达。
装有 dsa 速度传感器（代码 v）尺寸 28…250
装有 dsa 速度传感器（代码 v）尺寸 28…250
装有 hdd 速度传感器（代码 h）尺寸 63…180
装有 hdd 速度传感器（代码 h）尺寸 63…180
设计提示安装说明概述在调试和运行过程中，轴向柱塞单元必须注满液压油并排放空气。在停用相对较长的时间后，也必须遵守上述注意事项，因为，轴向柱塞单元可能通过液压管路将液压油排回到油箱中。
▪
壳体内部的壳体泄油必须通过高的可用泄油口（t1，t2）排放到油箱。
▪
如果几个柱塞单元共用一条泄油管路，应确保不会超过各自的壳体压力。必须设定共用泄油管路的尺寸，以确保在任何使用情况下均不会超出所有连接单元的大允许壳体压力，特别是在冷启动时。如果无法保证这一点，必须按要求铺设单独的油箱管路。
▪
为了达到良好的噪音值，所有连接管路都应采用弹性元件解耦，并避免采用油箱上方安装。
▪
在所有工况下，泄油管路都必须通入油箱中低油位以下的位置。
▪
安装位置请参照下列实例1至6。
根据要求可选择其它安装位置。建议的安装位置：1和2。
油箱下方安装（标准）如果轴向柱塞单元安装在油箱外、低油位以下的位置处，也可以考虑油箱下方安装。
1) 标准型号适合尺寸 250 和 355，特殊型号适合尺寸 28 到 180.
2) 不带油口 t2时的布管建议（尺寸 28 到 180）
3) 带油口 t2时的布管建议（尺寸 250 到 355）。
油箱上方安装油箱上方安装是指轴向柱塞单元安装在油箱低油位上方。
1) 标准型号适合尺寸 250 和 355，特殊型号适合尺寸 28 到 180.
2) 以下情况下的容许安装位置：装配了油口 t2（尺寸 250 和 355）。
安装位置
放气
注油
1
‒
t1
2
‒
t1(ng28 bis 180)
t2(ng250 und 355)
3
‒
t1
4
(f)
t1, (f)
5
(f)
t2, (f)
6
(f)
t1, (f)
关键参数
f
注油/排气
t1, t2
吸油口
htmin
所需的低浸入深度（200mm）
hmin
到油箱底部所需的短距离（100mm）
注意连接f是外部管道的一部分，必须由客户提供，以简化注油和排气。
▪
一般项目规划注意事项轴向柱塞单元设计用于开式和闭式回路。
▪
轴向柱塞单元的项目规划、安装和调试需要合格的熟练人员参与。
▪
使用轴向柱塞单元之前，请完整透彻地阅读相关使用说明书。如有必要，请联系博世力士乐。
▪
完成终设计之前，请索取必须遵守的安装图。
▪
必须遵照规定的数据和注意事项。
▪
存放：我们的轴向柱塞单元为标配供货，采取了长达12个月的防腐保护措施。如果需要更长时间的防腐保护（长 24 个月），请在下订单时以明文形式说明。防腐时间在存储条件下有效。关于这些条件的详细信息，请参考：样本 90312或指导手册。
▪
根据iso 13849的规定，并不是所有型号的产品都被批准用于安全功能。如需有关功能安全的可靠性参数（例如 mttfd），请咨询博世力士乐的相关。
▪
液压系统中须提供减压阀。
▪
请遵循指导手册中有关连接螺纹和其它螺纹接头拧紧扭矩的说明。
▪
务必遵守指导手册中有关油口螺纹和其它螺纹接头的说明。
▪
油口和紧固螺纹设计用于大允许压力pmax（参照指导手册）。设备或系统制造商必须确保连接元件和管路的必要安全系数符合规定的工况 (压力、流量、液压油、温度)。
▪
工作油口和功能油口仅设计用于接入液压管路
更多产品详见：美国威格士vickers液压泵
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由于采用凹式安装法兰，所以结构很节约空间安装很容易，滑进机械齿轮箱较简单具有高功率密度总效率非常高初始效率高可选配集成式溢流阀其它可选配的阀门：平衡阀（bvd/bve），冲洗阀和增压阀弯轴设计类型代码2) 分别根据数据表 95522(bvd) 和样本 95525(bve) 平衡阀
3) 分别根据数据表 95133(dsa) 和样本 95135(hdd) 传感器
技术数据技术参数表规格
28 32 45 56 63 80 90 107 125 160 180 250 355
排量
几何，每转
vg
cm³
28.1 32 45.6 56.1 63 80.4 90 106.7 125 160.4 180 250 355
公称压力
pnom
bar
400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 350 350
大压力
pmax
bar
450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 400 400
大速度
nnom1)
rpm
6300 6300 5600 5000 5000 4500 4500 4000 4000 3600 3600 2700 2240
nmax2)
rpm
6900 6900 6200 5500 5500 5000 5000 4400 4400 4000 4000
输入流量3)
在 n公称情况下
qv
l/min
177 202 255 281 315 362 405 427 500 577 648 675 795
扭矩4)
在 p公称情况下
m
nm
179 204 290 357 401 512 573 679 796 1021 1146 1393 1978
旋转刚度
c
knm/rad
2.93 3.12 4.18 5.94 6.25 8.73 9.14 11.2 11.9 17.4 18.2 73.1 96.1
回转体的惯性力矩
jtw
kg·m²
0.0012 0.0012 0.0024 0.0042 0.0042 0.0072 0.0072 0.0116 0.0116 0.022 0.022 0.061 0.102
大角加速度
ɑ
rad/s²
6500 6500 14600 7500 7500 6000 6000 4500 4500 3500 3500 10000 8300
壳体体积
v
l
0.2 0.2 0.33 0.45 0.45 0.55 0.55 0.8 0.8 1.1 1.1 2.5 3.5
重量（近似值）
m
kg
10.5 10.5 15 18 19 23 25 34 36 47 48 82 110
1) 这些值在以下情况时有效：
- 粘度范围始于 vopt=36 到 16mm2/s
- 采用基于矿物油的液压油
2) 大间歇速度：卸载和检修过程超速，t < 5 s 并且 δp < 150bar
3) 平衡阀输入流量限制
4) 无径向力转矩，有关径向力请参见表“驱动轴的径向力和轴向力”
注意表中的数值为理论值，未计算效率和容差。这些值为四舍五入值。
▪
超过大允许值或低于小允许值可能导致功能丧失、运转使用寿命缩短或使轴向柱塞单元总体损坏。速度变化、作为频率函数的角加速度减小、以及启动时允许的角加速度（低于大角加速度）等其它允许限值，请参考：样本 90261.
▪
转速范围不限制低速度 nmin。如果要求匀速运动，则速度 nmin不得低于 50 rpm。
决定操作特征
输入流量
[l/min]
转速
[rpm]
扭矩
[nm]
功率
[kw]
关键参数
vg
每转排量 [cm3]
δp
压差 [bar]
n
转速 [rpm]
ηv
容积效率
ηhm
液压机械效率
ηt
总效率（ηt=ηv•ηhm）
液压油根据 din 51524标准，轴向柱塞单元适合使用 hlp 矿物油。
项目规划开始之前，应采用以下样本中的液压油应用说明和要求：
90220：矿物油基液压油和相关碳氢化合物
▪
90221：环保液压油
▪
90222：耐火，不含水的液压油（hfdr/hfdu)
▪
90223：耐火液压油 - 含水（hfae、hfas、hfb、hfc）
▪
90225：耐火液压油使用的限制技术数据
▪
液压油的粘度和温度
粘度
轴
密封
温度1)
备注
冷启动
νmax≤1600mm²/s
nbr2)
ϑst≥-40°c
t≤3分钟，无负载（p≤50bar），n≤1000转/分，
轴向柱塞单元与液压油之间的容许温差，大 25k
fkm
ϑst≥-25°c
预热阶段
ν=400…1600mm²/s
t≤15分，p≤0.7•p公称情况下以及 n≤0.5•n公称情况下
连续运行
ν=10…400mm²/s3)
nbr2)
ϑ≤+78°c
测量于油口 t
fkm
ϑ≤+103°c
νopt=16…36mm²/s
工作黏度和效率范围
短期运行
νmin=7…10mm²/s
nbr2)
ϑ≤+78°c
t≤3min, p≤0.3•pnom
测量于油口 t
fkm
ϑ≤+103°c
1) 如果由于工作参数导致无法维持温度，请咨询我们。
2) 如需了解特殊型号，请与我们联系。
3) 相当于，例如：vg 46，+5°c 到 +85°c的温度范围（见选择图）
注意为了降低轴向柱塞单元中液压油的温度，我们建议使用冲洗阀和补油阀（请参照“扩展功能和型号”一章）。
液压油选择博世力士乐根据技术样本 90235 基于液压油等级对液压油进行评估。
以下技术样本中提供了液压油等级评估结果积极的液压油：
90245：博世力士乐液压部件（泵和马达）液压油等级清单
▪
选择液压油时，应确保工作温度范围内的工作粘度处于范围内（νopt；请参见选择图）。
选择图液压油过滤滤芯越细，液压油清洁度越高，轴向柱塞单元的使用寿命越长。
根据 iso 4406，清洁度至少应保持在 20/18/15 级。
在泄油口的液压油粘度小于 10mm²/s（例如：短时间运行产生高温）时，根据 iso4406 标准，至少需要 达到19/17/14级 的清洁度水平。
例如，在以下情况时，粘度为 10mm²/s：
hlp32 油温为 73°c
▪
hlp46 油温为 85°c
▪
工作压力范围工作油口 a 或 b 处的压力（高压侧）
定义
公称压力
pnom
见技术参数表
公称压力与大设计压力相对应。
大压力
pmax
见技术参数表
大压力与单次工作时间内的大工作压力相对应。各单次工作时间的总和不得超过总工作时间。
单次工作时间
10s
总的工作时间
300h
小压力
phpmin
25bar
高压侧小压力（油口 a或油口 b）用以防止轴向柱塞单元损坏。
入口压力低（泵运行模式）
pemin
见图示
为了防止泵模式下损坏轴向柱塞马达（旋转方向不变，高压侧改变），必须保证工作油口（入口）的低压力。小压力取决于轴向柱塞单元的转速和排量。
总压力
psu
700bar
压力和等于两个工作油口的压力之和（油口 a和油口 b）。
压力变化速率
定义
带集成式溢流阀
ramax
9000bar/s
在整个压力变化区间内的高允许工作压力增大/减小速率。
不带溢流阀
ramax
16000bar/s
壳体压力：油口 t
定义
连续压差
δptcont
2bar
轴密封处的大平均压差（壳体对环境的压力）
压力峰值
ptpeak
10bar
t<0.1s
注意使用基于矿物油的液压油时，工作压力范围才有效。如需了解液压油的其它相关数值，请与我们联系。
▪
入口压力低（泵运行模式）此图表仅对粘度范围有效：vopt=16-36mm2/sec。
如果不能满足上述条件，请与我们联系。
压力定义1) 总工作时间 = t1+ t2+ ...+ tn
压力变化速率轴密封处的大压差注意轴封的使用寿命受轴向柱塞单元转速和壳体压力的影响。
▪
随着壳体与环境压力之间的平均圧差增大、以及达到压力峰值的频率增高，其使用寿命会随之缩短。
▪
壳体压力必须大于等于环境压力。
▪
流向旋转方向（从传动轴上看）
顺时针
逆时针
油口 a至油口 b
油口 b至油口 a
驱动轴的容许径向力和轴向力规格
驱动轴
代码
⌀
距离为 a 时的大径向力
（相距轴环）
fqmax
a
以下情况时的允许扭矩：fqmax
tqmax
以下情况时的允许压差：fqmax
δpqmax
停机或不加压条件下的大轴向力
+faxmax
-faxmax
每 bar 运行压力下的大轴向力
+faxmax
一般说明给定值为大值，不适用于连续运行。
▪
应避免动作方向的轴向力 -fax，因为这样会缩短轴承的使用寿命。
▪
使用皮带传动时，有特殊要求。请与我们联系。
▪
尺寸 250 ...355的相关说明：在径向力有限的情况下，性能数据是有效的。请与我们联系。
▪
如果设备运行过程中出现轴向力，请联系我们。
▪
径向力 fq对轴承使用寿命的影响通过选择适当的径向力 fq方向，可以减小内部回转体作用力对轴承所施加的负载，从而实现大轴承使用寿命。建议的配对齿轮位置取决于旋转方向。示例：
齿轮驱动，尺寸 28…180
齿轮驱动，尺寸 250…355
1
转动方向为“逆时针”时，压力位于油口 b
2
转动方向为“顺时针”时，压力位于油口 a
3
旋转方向“双向”
长寿命轴承尺寸 250 和 355要获得*的使用寿命，请使用 hf 液压油。外部尺寸与标准轴承相同。后续可对长寿命轴承进行改装。
尺寸尺寸 28...180油口接板 101) 距轴肩
2) 交货范围中不包括 o 形环。
规格
d1
d2
d3
d4
d5
d7
d8
d9
d10
d11
d14
d15
d16
d17
d18
d21
d27
d28
d29
d31
d32
d33
d34
d36
d37
d40
d41
d42
d46
o-ring
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
28 135 0
-0.025 94 114 106 71 188 16 15 88.8 87.1 91 94 10 27 45 95 154 160 14 5.2 106 115 40 42 13 18.2 40.5 13 59 ø126×4
32 135 0
-0.025 94 114 106 71 188 16 15 88.8 87.1 91 94 10 27 45 95 154 160 14 5.2 106 115 40 42 13 18.2 40.5 13 59 ø126×4
45 160 0
-0.025 118.5 133 119 82 235 18 15 92.3 90 102 109 10 31.3 50 106 190 200 18 5.2 118 147 49 47.5 15 23.8 50.8 19 75 ø150×4
56 160 0
-0.025 121 146 130 82 235 18 15 92.3 90 107 122 10 34 59 109 190 200 18 5.2 128 147 48 36 0 23.8 50.8 19 75 ø150×4
63 160 0
-0.025 121 146 130 82 235 18 15 92.3 90 107 122 10 34 59 109 190 200 18 5.2 128 147 48 36 0 23.8 50.8 19 75 ø150×4
80 190 0
-0.029 140.3 157 145 98 260 20 15 110 106 121 127 10 41 54 123 220 224 22 5.2 138 166 60 40 0 27.8 57.2 25 84 ø180×4
90 190 0
-0.029 140.3 157 145 98 260 20 15 110 106 121 127 10 41 54 123 220 224 22 5.2 138 166 60 40 0 27.8 57.2 25 84 ø180×4
107 200 0
-0.029 152.3 178 157 103 286 20 15 122.8 119 136 143 16 41 58 135 232 250 22 5.2 150 194 70 40 0 31.8 66.7 32 99 ø192×4
125 200 0
-0.029 152.3 178 157 103 286 20 15 122.8 119 136 143 16 41 58 135 232 250 22 5.2 150 194 70 40 0 31.8 66.7 32 99 ø192×4
160 200 0
-0.029 171.6 206 185 104 286 20 15 122.8 119.3 149 169 12 47 75 134 232 250 22 5.2 180 194 70 42 0 31.8 66.7 32 99 ø192×4
180 200 0
-0.029 171.6 206 185 104 286 20 15 122.8 119.3 149 169 12 47 75 134 232 250 22 5.2 180 194 70 42 0 31.8 66.7 32 99 ø192×4
注意带阀门的油口接板的尺寸图，可参照“扩展功能和型号”一章。
▪
驱动轴 z 和 a1) 符合 din 332 标准的中心孔（符合 din 13 标准的螺纹）
花键轴 din5480ng
代码
名称
螺纹g
n2
n3
n4
n5
øn6
mm
mm
mm
mm
mm
28 z w25×1.25×18×9g m8×1.25 6 19 28 43 35
a w30×2×14×9g m10×1.5 7.5 22 27 35 35
32 a w30×2×14×9g m10×1.5 7.5 22 27 35 35
45 z w30×2×14×9g m12×1.75 9.5 28 27 35 35
56 z w30×2×14×9g m12×1.75 9.5 28 27 35 40
a w35×2×16×9g m12×1.75 9.5 28 32 40 40
63 a w35×2×16×9g m12×1.75 9.5 28 32 40 40
80 z w35×2×16×9g m12×1.75 9.5 28 32 40 45
a w40×2×18×9g m16×2 12 36 37 45 45
90 a w40×2×18×9g m16×2 12 36 37 45 45
107 z w40×2×18×9g m12×1.75 9.5 28 37 45 50
a w45×2×21×9g m16×2 12 36 42 50 50
125 a w45×2×21×9g m16×2 12 36 42 50 50
160 z w45×2×21×9g m16×2 12 36 42 50 60
a w50×2×24×9g m16×2 12 36 44 55 60
180 a w50×2×24×9g m16×2 12 36 44 55 60
油口规格
28 32 45 56 63 80 90 107 125 160 180
a,b
工作油口
规格
1/2in 3/4in 1in 11/4in
标准
符合 sae j518 的尺寸
紧固螺纹1)
m8×1,25; 15mm深 m10×1,5; 17mm深 m12×1,75; 17mm深 m14×2; 19mm深
交付状态
带防护盖（必须连接）
t1
排油口
规格
m16×1,5; 12mm深 m18×1,5; 12mm深 m22×1,5; 14mm深
标准2)
din 3852
交付状态3)
已堵上（遵循安装说明）
1) 符合 din 13 的螺纹
2) 孔口平面可比相应标准规定更深。
3) 除非另有说明。可根据要求提供其它布局。
尺寸 2501) 距轴肩
2) 交货范围中不包括 o 形环。
1) 符合 din 332 标准的中心孔（符合 din 13 标准的螺纹）
油口规格
250
a,b
工作油口
规格
11/4in
标准
符合 sae j518 的尺寸
紧固螺纹1)
m14×2; 19mm深
交付状态
带防护盖（必须连接）
t1
排油口
规格
m22×1,5; 14mm深
标准2)
din 3852
交付状态3)
带防护盖（遵循安装说明）
t2
排油口
规格
m22×1,5; 14mm深
标准2)
din 3852
交付状态3)
已堵上（遵循安装说明）
1) 符合 din 13 的螺纹
2) 孔口平面可比相应标准规定更深。
3) 除非另有说明。可根据要求提供其它布局。
尺寸 355
1) 距轴肩
2) 法兰 iso 3019-2
1) 符合 din 332 标准的中心孔（符合 din 13 标准的螺纹）
油口规格
355
a,b
工作油口
规格
11/4in
标准
符合 sae j518 的尺寸
紧固螺纹1)
m14×2; 22mm深
交付状态
带防护盖（必须连接）
t1
排油口
规格
m33×2; 18mm深
标准2)
din 3852
交付状态3)
带防护盖（遵循安装说明）
t2
排油口
规格
m33×2; 18mm深
标准2)
din 3852
交付状态3)
已堵上（遵循安装说明）
ma,mb
测量口压力a，b
规格
m14×1,5; 12mm深
标准2)
din 3852
交付状态
已堵上
1) 符合 din 13 的螺纹
2) 孔口平面可比相应标准规定更深。
3) 除非另有说明。可根据要求提供其它布局。
扩展功能和规格冲洗阀和补油阀冲洗阀和补油阀将闭式回路内的热量排出，并确保补油压力小 。
相应低压侧的液压油流入马达壳体中。随后与泄露出来的油一起流入油箱。排出的液压油必须更换成补油泵的冷却液压油。
保压阀的破裂压力
（设置主阀时进行观察）
尺寸 45 至 355，固定设置：16 bar
冲洗柱塞的的开启压力 δp
尺寸 45 至 355：8±1 bar
冲洗阀和补油阀冲洗阀和补油阀将闭式回路内的热量排出，并确保补油压力小 。
相应低压侧的液压油流入马达壳体中。随后与泄露出来的油一起流入油箱。排出的液压油必须更换成补油泵的冷却液压油。
保压阀的破裂压力
（设置主阀时进行观察）
尺寸 45 至 355，固定设置：16 bar
冲洗柱塞的的开启压力 δp
尺寸 45 至 355：8±1 bar
回路图回路图冲洗流速 qv可按要求用节流孔（通过集成的阀门节流）调节冲洗流量。
以下规范基于：
δpnd= pnd– pg= 25 bar 和 ν = 10mm²/s
（pnd= 低压，pg= 壳体压力）
冲洗流速 qv可按要求用节流孔（通过集成的阀门节流）调节冲洗流量。
以下规范基于：
δpnd= pnd– pg= 25 bar 和 ν = 10mm²/s
（pnd= 低压，pg= 壳体压力）
对于尺寸 45 至 180，可提供冲洗量为 3.5 至 10l/min 的节流孔。如果冲洗流量偏离了表中的值，请在订购时注明所需的冲洗流量。无节流孔时，冲洗流量大约为 12 至 14l/min，此时低压 δpnd= 25bar。
对于尺寸 45 至 180，可提供冲洗量为 3.5 至 10l/min 的节流孔。如果冲洗流量偏离了表中的值，请在订购时注明所需的冲洗流量。无节流孔时，冲洗流量大约为 12 至 14l/min，此时低压 δpnd= 25bar。
集成了冲洗和增压阀（油口接板 029）规格
冲洗流量qv
节流阀-ø
l/min
mm
56, 63, 80, 90
6
1.5
7.3
1.8
集成了冲洗和增压阀（油口接板 029）规格
冲洗流量qv
节流阀-ø
l/min
mm
56, 63, 80, 90
6
1.5
7.3
1.8
尺寸尺寸油口接板 027
油口接板 027
油口接板 029
油口接板 029
油口接板 107
油口接板 107
溢流阀mhdb 溢流阀用于防止液压马达过载。一旦达到设定的开启压力，液压油将从高压侧流向低压侧。
溢流阀只能与油口接板 181、191 或192 组合使用。（油口接板 181：请参见“bvd 和 bve 平衡阀”一节
开启压力设置范围：50 到 420 bar
对于“带压力顺序级”的型号（代码 192），可实施较高的压力设置，方法为在油口 pst处施加外部先导压力（25 至 30 bar）。
订购时，请以明文形式注明：
溢流阀的开启压力
▪
开启压力，先导压力施加于 pst（仅适用于型号 192）
▪
溢流阀mhdb 溢流阀用于防止液压马达过载。一旦达到设定的开启压力，液压油将从高压侧流向低压侧。
溢流阀只能与油口接板 181、191 或192 组合使用。（油口接板 181：请参见“bvd 和 bve 平衡阀”一节
开启压力设置范围：50 到 420 bar
对于“带压力顺序级”的型号（代码 192），可实施较高的压力设置，方法为在油口 pst处施加外部先导压力（25 至 30 bar）。
订购时，请以明文形式注明：
溢流阀的开启压力
▪
开启压力，先导压力施加于 pst（仅适用于型号 192）
▪
不带增压设施的型号（代码 191）
不带增压设施的型号（代码 191）
带增压设施的型号（代码 192）
带增压设施的型号（代码 192）
尺寸尺寸平衡阀 bvd 和 bve功能行走驱动装置/绞盘平衡阀设计用于降低开式回路中轴向柱塞马达出现超速和气蚀的风险。如果马达速度大于制动、下坡行驶、或负载降低情况下给定输入流量应有的速度，则会发生气蚀。
如果入口压力下降，平衡滑阀节流回流并制动电机，直到入口压力恢复到 20bar 左右。
注意
bvd 可用于尺寸 28 至 180，而 bve 可用于尺寸 107 至 180.
▪
平衡阀必须额外订购。我们建议配套订购平衡阀和马达。订货示例：a2fm(e)90/61w–vab188+ bvd20f27s/41b–v03k16d0400s12
▪
平衡阀不能取代机械行车制动器和驻车制动器。
▪
参考：样本 95522，bvd 平衡阀详细说明，以及：样本 95525bve 平衡阀详细说明！
▪
为了设计制动释放阀，我们必须了解机械驻车制动器的如下信息：
▪
开始打开时的压力
‐
平衡滑阀在小行程（制动器闭合）和大行程（制动器释放，压力 21bar）之间的容量
‐
加热装置所需的关闭时间（油粘度大约为16mm2/s）
‐
行走驱动装置平衡阀 bvd...f应用选项:
轮式挖掘机上的行走驱动
▪
平衡阀 bvd 和 bve功能行走驱动装置/绞盘平衡阀设计用于降低开式回路中轴向柱塞马达出现超速和气蚀的风险。如果马达速度大于制动、下坡行驶、或负载降低情况下给定输入流量应有的速度，则会发生气蚀。
如果入口压力下降，平衡滑阀节流回流并制动电机，直到入口压力恢复到 20bar 左右。
注意
bvd 可用于尺寸 28 至 180，而 bve 可用于尺寸 107 至 180.
▪
平衡阀必须额外订购。我们建议配套订购平衡阀和马达。订货示例：a2fm(e)90/61w–vab188+ bvd20f27s/41b–v03k16d0400s12
▪
平衡阀不能取代机械行车制动器和驻车制动器。
▪
参考：样本 95522，bvd 平衡阀详细说明，以及：样本 95525bve 平衡阀详细说明！
▪
为了设计制动释放阀，我们必须了解机械驻车制动器的如下信息：
▪
开始打开时的压力
‐
平衡滑阀在小行程（制动器闭合）和大行程（制动器释放，压力 21bar）之间的容量
‐
加热装置所需的关闭时间（油粘度大约为16mm2/s）
‐
行走驱动装置平衡阀 bvd...f应用选项:
轮式挖掘机上的行走驱动
▪
轮式挖掘机上的行走驱动图例a2fm(e)090/61w-vab188 + bvd20f27s/41b–v03k16d0400s12
轮式挖掘机上的行走驱动图例a2fm(e)090/61w-vab188 + bvd20f27s/41b–v03k16d0400s12
绞盘平衡阀 bvd...w 和 bve应用选项:
起重机中的绞盘驱动装置（bvd 和 bve）
▪
挖掘机上的履带驱动装置（bvd）
▪
绞盘平衡阀 bvd...w 和 bve应用选项:
起重机中的绞盘驱动装置（bvd 和 bve）
▪
挖掘机上的履带驱动装置（bvd）
▪
起重机绞盘驱动装置的图例
a2fm(e)090/61w-vab188 + bve25w385/51nd-v100k00d4599t30s00-0
起重机绞盘驱动装置的图例
a2fm(e)090/61w-vab188 + bve25w385/51nd-v100k00d4599t30s00-0
速度传感器型号a2fe...u 和 a2fe...f （“用于速度传感器”，即无传感器）的回转体上装配有齿环。
交付“用于速度传感器”的此类型号时，油口插有耐压盖。
安装有速度传感器 dsa 或 hdd 时，可以产生与泵转速成比例的信号。传感器测量旋转速度和方向。
连接器的订货代码、技术数据、尺寸和详情以及传感器的安全须知，都可以在相关数据表中找到。
dsa：数据表 95133
hdd：数据表 95135
该传感器安装在以下专门配置的油口上：
dsa：带一个安装螺栓
hdd：带两个安装螺栓
我们建议订购带传感器的 a2fe 插接马达。
速度传感器型号a2fe...u 和 a2fe...f （“用于速度传感器”，即无传感器）的回转体上装配有齿环。
交付“用于速度传感器”的此类型号时，油口插有耐压盖。
安装有速度传感器 dsa 或 hdd 时，可以产生与泵转速成比例的信号。传感器测量旋转速度和方向。
连接器的订货代码、技术数据、尺寸和详情以及传感器的安全须知，都可以在相关数据表中找到。
dsa：数据表 95133
hdd：数据表 95135
该传感器安装在以下专门配置的油口上：
dsa：带一个安装螺栓
hdd：带两个安装螺栓
我们建议订购带传感器的 a2fe 插接马达。
装有 dsa 速度传感器（代码 v）尺寸 28…250
装有 dsa 速度传感器（代码 v）尺寸 28…250
装有 hdd 速度传感器（代码 h）尺寸 63…180
装有 hdd 速度传感器（代码 h）尺寸 63…180
设计提示安装说明概述在调试和运行过程中，轴向柱塞单元必须注满液压油并排放空气。在停用相对较长的时间后，也必须遵守上述注意事项，因为，轴向柱塞单元可能通过液压管路将液压油排回到油箱中。
▪
壳体内部的壳体泄油必须通过高的可用泄油口（t1，t2）排放到油箱。
▪
如果几个柱塞单元共用一条泄油管路，应确保不会超过各自的壳体压力。必须设定共用泄油管路的尺寸，以确保在任何使用情况下均不会超出所有连接单元的大允许壳体压力，特别是在冷启动时。如果无法保证这一点，必须按要求铺设单独的油箱管路。
▪
为了达到良好的噪音值，所有连接管路都应采用弹性元件解耦，并避免采用油箱上方安装。
▪
在所有工况下，泄油管路都必须通入油箱中低油位以下的位置。
▪
安装位置请参照下列实例1至6。
根据要求可选择其它安装位置。建议的安装位置：1和2。
油箱下方安装（标准）如果轴向柱塞单元安装在油箱外、低油位以下的位置处，也可以考虑油箱下方安装。
1) 标准型号适合尺寸 250 和 355，特殊型号适合尺寸 28 到 180.
2) 不带油口 t2时的布管建议（尺寸 28 到 180）
3) 带油口 t2时的布管建议（尺寸 250 到 355）。
油箱上方安装油箱上方安装是指轴向柱塞单元安装在油箱低油位上方。
1) 标准型号适合尺寸 250 和 355，特殊型号适合尺寸 28 到 180.
2) 以下情况下的容许安装位置：装配了油口 t2（尺寸 250 和 355）。
安装位置
放气
注油
1
‒
t1
2
‒
t1(ng28 bis 180)
t2(ng250 und 355)
3
‒
t1
4
(f)
t1, (f)
5
(f)
t2, (f)
6
(f)
t1, (f)
关键参数
f
注油/排气
t1, t2
吸油口
htmin
所需的低浸入深度（200mm）
hmin
到油箱底部所需的短距离（100mm）
注意连接f是外部管道的一部分，必须由客户提供，以简化注油和排气。
▪
一般项目规划注意事项轴向柱塞单元设计用于开式和闭式回路。
▪
轴向柱塞单元的项目规划、安装和调试需要合格的熟练人员参与。
▪
使用轴向柱塞单元之前，请完整透彻地阅读相关使用说明书。如有必要，请联系博世力士乐。
▪
完成终设计之前，请索取必须遵守的安装图。
▪
必须遵照规定的数据和注意事项。
▪
存放：我们的轴向柱塞单元为标配供货，采取了长达12个月的防腐保护措施。如果需要更长时间的防腐保护（长 24 个月），请在下订单时以明文形式说明。防腐时间在存储条件下有效。关于这些条件的详细信息，请参考：样本 90312或指导手册。
▪
根据iso 13849的规定，并不是所有型号的产品都被批准用于安全功能。如需有关功能安全的可靠性参数（例如 mttfd），请咨询博世力士乐的相关。
▪
液压系统中须提供减压阀。
▪
请遵循指导手册中有关连接螺纹和其它螺纹接头拧紧扭矩的说明。
▪
务必遵守指导手册中有关油口螺纹和其它螺纹接头的说明。
▪
油口和紧固螺纹设计用于大允许压力pmax（参照指导手册）。设备或系统制造商必须确保连接元件和管路的必要安全系数符合规定的工况 (压力、流量、液压油、温度)。
▪
工作油口和功能油口仅设计用于接入液压管路
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