使用直柄麻花钻时,从包装盒里取出钻头应即装到主轴的弹簧夹头里或自动更换钻头的刀具库里。用完随即放回到包装盒里,所谓抛物线钻头的槽形曲线具有近似数学上的抛物线形状。和标准麻花钻的槽形有较大的区别,钻头槽形曲线具有拐点。抛物线钻头在使用时必须根据特定的长径比优化调整切削速度和进给量。装夹在可调节的夹头上,对加工简单印制电路板和精度要求不高的印制电路板进行钻孔用。
钻头绕立轴旋转,同时作轴向移动。土壤在钻头的扭矩和轴向力作用下被切削,在工作叶片的挤压和离心力作用下被破坏并捣松碎,形成土流压向坑壁,同时沿页面升运到地表。当土流运动到无坑壁阻挡处时,由于离心力作用碎土被抛到坑的周围,完成整个挖坑过程。刃磨是沿后刀面进行的。刃磨时应保证主削刃上后角值“内大外小”,即近钻芯处后角要大,靠外圆处后角要小,同时还应使横刃处得到合适的斜角、前角和后角值。
直柄麻花钻一般都用手工刃磨,较合理的方法是用机械刃磨。目前常用的机械刃磨法有圆锥面刃磨法和螺旋面刃磨法,即将钻头的后刀面磨成圆锥面或螺旋面的一部分。但近几年来,由于在组合机床、数控机床和自动生产线上大量采用钻头,因此对钻头刃磨质量的稳定性要求很高,而平面刃磨法由于磨出的钻头横刃处负前角小,轴向力小,刃磨用的机床运动简单,调整方便,容易实现自动化和保证钻头的刃磨质量,故应用日广。所谓平面刃磨法,是指麻花钻的两个后刀面都由平面组成,两平面的相交线形成横刃。为使钻出孔的轴线能与工件的回转中心线重合,钻孔时采用工件回转,钻头只作轴向进给运动。为防止和减少钻头的偏移,工艺上可采取先加工出待钻孔端面,使其与钻头垂直,或设置钻套进行导向。实践证明,使用钻套导向的效果是比较好的。
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