浓缩器如何*清洗 浓缩器厂家告诉你

浓缩设备中真空浓缩设备是食品工厂生产过程中的主要设备之一。它利用真空蒸发或机械分离等方法来达到物料浓缩。目前,为了提高浓缩产品的质量,广泛采用真空浓缩,一般在18~8kpa低压状态下,以蒸汽间接加热方式,对物料液加热,使其在低温下沸腾蒸发,这样物料温度低,且加热所用蒸汽与沸腾液料的温差增大,在相同传热条件下,比常压蒸发时的蒸发速率高,可减少液料营养的损失,并看利用低压蒸汽作为蒸发热源。
浓缩器除了基本的提取罐、浓缩罐、冷却冷凝器、受液罐等构成部分,还配有加热装置、搅拌装置、夹套或盘管、传动装置、轴封装置、保温介质、进(出)料口、支撑、温度传感器、cip接口、温度控制装置、测温孔、cip自动旋转喷洗球、消泡器、挡板、空气分布器、温度传感器、视镜射灯、液位计等设备,以方便人工操作。
对于浓缩器配套设备,也一定要符合gmp卫生标准,对于配套设备的材质要求也一定要与主体设备相适应,以免在后期操作运行过程中产生不想匹配的问题,影响设备运行,对生产过程产生重大影响。
浓缩器是指在中药、保健品、天然调味品、食品添加剂、食品、化工等行业的浓缩生产工艺的设备。自浓缩器发明以来,被广泛用于化学工业、医药生产与加工工业、矿石加工工业,污水处理等诸多领域。
浓缩器如何清洗?
1、新设备的清洗
浓缩器安装结束后,加入1%的烧碱溶液,加热煮沸循环20-30分钟后,放掉烧碱液,用清水冲冼干净,方可进行料液的浓缩。(主要清洗设备加工中的油污和杂质)。
2、换品种清洗
用1%烧碱溶液加热煮沸循环20-30分钟后,用圆钢刷刷洗筒体内部,再用清水洗净。打开蒸发器的分离器回液弯管等部位用热水冲刷洗净。
3、每日停机清洗
每日或每批生产结束后,提取浓缩器中加入适量清水加热循环蒸发20-30分钟左右;停车放出污水,再进清水清洗,待洗净后加入清水至视镜停机,待第二天或下一班操作,放掉设备内清水后,即可进料液进行操作。

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