薯片油炸流水线的制作工艺讲解
薯片油炸流水线的制作工艺讲解薯片油炸流水线是油炸薯片生产中非常关键的一道工序，它地产品的色泽、含油量、含水率等指标起着决定的作用，而油炸的温度和时间又与原料的干物质含量、切片厚度、漂烫程序有着直接的关系。它炸出薯条美滋味，休闲食品销量高的要数薯片、薯条，的美味薯条外黄里嫩，不光是小盆友的喜爱同时也是年轻一族的*零食。
薯片油炸流水线质量，*，工艺精良。多年来深受广大客户的喜爱与支持。很多人可能对薯片油炸流水线的并不了解，下面为您介绍下薯片油炸流水线的制作工艺流程：
提升进料→清洗脱皮→挑选分拣→提升进料→切片（条）→漂洗→漂烫护色→风冷脱水→油炸→风冷脱油→调味→输送→包装。
1、先将作为原料的马铃薯去皮清洗。
2、清洗后的马铃薯被输送到蒸汽去皮机或机械去皮机去皮。然后进入第二台清洗机，将残留粘贴在马铃薯表面的薯皮清洗掉。清洗后的马铃薯，被输送到在检测台上，实现手工分拣和整理去皮后的马铃薯。
3、带式输送机将去皮后的马铃薯喂入到切片机。马铃薯被切成需要的薄片。并用水清洗游离出的淀粉。
4、清洗后的薯片被送到漂烫机中进行漂烫，从清洗和漂烫出来的薯片携带有大量的附着水。采用带强风的振动筛，将单个的薯片分离开，并将附着水吹干。然后输送到油炸机，将薯片的含水量从80%降低到2%，得到酥脆的产品。油炸脆片的成品中的含油量在30%-40%之间。油炸后薯片被输送到沥油输送带，沥干产品表面残留的油。薯片油炸流水线油炸好的薯片被输送到滚筒调味机对薯片进行调味，根据不同的产品添加不同的调味料。然后将调味好的薯片输送到包装车间,将产品包装成需要的大小和形状。
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1、先将作为原料的马铃薯去皮清洗。
2、清洗后的马铃薯被输送到蒸汽去皮机或机械去皮机去皮。然后进入第二台清洗机，将残留粘贴在马铃薯表面的薯皮清洗掉。清洗后的马铃薯，被输送到在检测台上，实现手工分拣和整理去皮后的马铃薯。
3、带式输送机将去皮后的马铃薯喂入到切片机。马铃薯被切成需要的薄片。并用水清洗游离出的淀粉。
4、清洗后的薯片被送到漂烫机中进行漂烫，从清洗和漂烫出来的薯片携带有大量的附着水。采用带强风的振动筛，将单个的薯片分离开，并将附着水吹干。然后输送到油炸机，将薯片的含水量从80%降低到2%，得到酥脆的产品。油炸脆片的成品中的含油量在30%-40%之间。油炸后薯片被输送到沥油输送带，沥干产品表面残留的油。薯片油炸流水线油炸好的薯片被输送到滚筒调味机对薯片进行调味，根据不同的产品添加不同的调味料。然后将调味好的薯片输送到包装车间,将产品包装成需要的大小和形状。
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