加工中心维护定期检查项目
1） 润滑系统
每六个月检查管路是否合适，并检查三个进给方向的丝杠是否缺油。
2） 冷却系统及液压系统
每两个月清洗滤油器、过滤网，每半年清洗一次水箱或液压油箱。
更换冷却液或液压油时，应采用与原来同牌号的，不允许液压油箱中的油新旧混用。
3）气动系统
每年清洗一次过滤器。
4）刀库系统
a）连续使用2400小时后，换刀机构内部的润滑油要更换,并不定期检查油位，若油量不足则必须补足。
b）每个月检查一次用于刀盘分度旋转的圆筒凸轮与倒刀凸轮，看是否仍有润滑油脂，若无则必须添加。
c）每三个月检查轴承内是否有润滑油脂。
d）换刀机构电机与刀库电机的刹车，如果已到使用年限，请调整或更换。
5）电机
每半年检查电机绝缘电阻值是否合适，检查电缆插座有无松动。
6）电器元件
每半年检查电箱、操作盘的电气件接点的磨损情况，极限开关、传感器、电磁阀动作的灵敏度，以及接线端子与接线端子螺钉的牢固性。
7）皮带
每半年检查皮带张力，并检查皮带表面是否损伤。
8）三个方向的进给
每半年用百分表检测反向间隙状态。
9）地基
新机床安装调整后半年，由于地基泥浆孔在凝固时略有下沉，必须对地基进行重新调整，以后每年都要用0.02/1000水平仪*身水平并进行调整。
10）精度
每半年，要用百分表检测x、y、z三个进给轴及b轴的反向间隙,并重新进行必要的间隙补偿；每一年，要按合格证明书复检机床的主要精度项目。
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更换冷却液或液压油时，应采用与原来同牌号的，不允许液压油箱中的油新旧混用。
3）气动系统
每年清洗一次过滤器。
4）刀库系统
a）连续使用2400小时后，换刀机构内部的润滑油要更换,并不定期检查油位，若油量不足则必须补足。
b）每个月检查一次用于刀盘分度旋转的圆筒凸轮与倒刀凸轮，看是否仍有润滑油脂，若无则必须添加。
c）每三个月检查轴承内是否有润滑油脂。
d）换刀机构电机与刀库电机的刹车，如果已到使用年限，请调整或更换。
5）电机
每半年检查电机绝缘电阻值是否合适，检查电缆插座有无松动。
6）电器元件
每半年检查电箱、操作盘的电气件接点的磨损情况，极限开关、传感器、电磁阀动作的灵敏度，以及接线端子与接线端子螺钉的牢固性。
7）皮带
每半年检查皮带张力，并检查皮带表面是否损伤。
8）三个方向的进给
每半年用百分表检测反向间隙状态。
9）地基
新机床安装调整后半年，由于地基泥浆孔在凝固时略有下沉，必须对地基进行重新调整，以后每年都要用0.02/1000水平仪*身水平并进行调整。
10）精度
每半年，要用百分表检测x、y、z三个进给轴及b轴的反向间隙,并重新进行必要的间隙补偿；每一年，要按合格证明书复检机床的主要精度项目。
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