全自动易拉罐生产线的性能和操作注意事项

全自动易拉罐生产线性能
采用了*的机械、电器、气动控制技术,运用等压灌灌装原理,灌装速度快,而且灌装后液面稳定物料损失少,封口质量好、整机运转平稳、造型美观大方、操作维修方便、生产速度变频调速等特点。并可按客户要求配置远程控制系统,是中型啤酒、饮料厂的理想设备。
全自动易拉罐生产线通过设备上的各种传感器,在触摸屏上可以显示出准确的生产速度和生产数量。生产速度可以根据用户要求在触摸屏上自行设定。整机具有主电机及其他电器的各种保护,如过载、过压等。
全自动易拉罐生产线操作前应根据使用前的要求,检查设备各密封面的密封性能。
全自动易拉罐生产线操作注意事项及顺序:
1、将被灌的液瓶倒置放在工作蓝上,检查液瓶下口应对齐。
2、将工作蓝放在真空罐中,盖好快开罐盖并锁紧。
3、关闭放空阀门、进液阀,开启真空泵,调节真空调节阀使真空度(视灌装量而定)达到工艺要求,踩下脚蹈板使被灌的液瓶下口插入液体。
4、缓慢开启进液阀门,这时罐内液位升高,同时开启放空阀门使液位下降,液体从罐内压进液瓶中。合理调节两阀门,使液位保持在视镜规定的液位之间。
5、当真空表指针处于0状态时,证明灌液已完毕,退回脚蹈板,可打开快开罐盖取出已灌满的液瓶。真空泵的故障排除见,真空泵*不用(超过七天),应将泵内已用过的机油放净,并用新机油冲洗、换新,以防油中水份腐蚀泵体。

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