釜底乳化机产品详情\设备优势\主要功能
釜底乳化机产品详情/设备优势/主要功能
产品简介
釜底高剪切乳化机，是安装在罐底的，也叫釜底乳化头，釜底均质头，釜底均质乳化头，具有强劲高剪切分散能力，可以使物料瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复， *终得到稳定的高品质产品。
适用于医药、生物、化妆品、食品、涂料、油墨、色浆、染料、农药等行业产品物料的分散、研磨。
主要功能
在马达的驱动下，高速旋转的转子迅速将釜底的物料双向吸入转，定子工作区，在十分狭窄的间隙内承受着剧烈机械运动和液力剪切，使物料剪切、撕裂、破碎，同时迅速与中、高层物料进行混合均质，并且更有效地配合立式乳化机完成乳化均质、粉碎、混合反应等工艺过程。
釜底乳化机是一种安装在反应釜底部的粉碎乳化均质设备，釜底乳化机是在线式循环乳化机，剪切力强，均质细度高、乳化效果好，从而使生产效率和分散乳化品质得到提高。
釜底乳化机详细工作原理
在电机的带动下高速旋转的转子迅速将釜底的物料双向吸入转，定子工作区，在十分狭窄的间隙内承受着剧烈机械运动和液力剪切，使物料剪切、撕裂、破碎，同时迅速与中、高层物料进行混合均质，通过定子槽射出。物料不断高速地从径向射出。在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动湍流，并且更有效地配合立式乳化机完成乳化均质、粉碎、混合反应等工艺。物料经过数次循环，*终完成分散、乳化、均质、破碎、混合湿料处理过程。
釜底乳化机是一种安装在反应釜底部的粉碎乳化均质机。通常与立式高剪切乳化机，管道乳化机等设备配合使用，更有效地解决了釜底沉淀物无法用其他设备解决的问题。粉碎和乳化等问题。
设备优势
高精密工作头，线切割高剪切
转子叶片倾角、弧形结构匹配物料，50种工作头可选
博格曼机封，高品质密封圈，保证无泄漏
腔体内无螺丝设计，物料无污染、设备和车间人员更安全
数控加工，拆装方便
混合和分散功能合二为一
结构小巧，噪音低
运行平稳，效率高
产品空间*
处理粘度范围大
釜底乳化机的操作原理：
高速旋转的转子由底部乳化器马达驱动，可快速双向吸取釜底的物料。定子的工作区域暴露于间隙很小的重型机械中。运动和液压剪切，剪切，撕裂，压碎，并与中高水平物料进行快速混合和均质化，再加上垂直乳化设备通过均质，研磨，混合反应等乳化过程得到更有效的配合。
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主要功能
在马达的驱动下，高速旋转的转子迅速将釜底的物料双向吸入转，定子工作区，在十分狭窄的间隙内承受着剧烈机械运动和液力剪切，使物料剪切、撕裂、破碎，同时迅速与中、高层物料进行混合均质，并且更有效地配合立式乳化机完成乳化均质、粉碎、混合反应等工艺过程。
釜底乳化机是一种安装在反应釜底部的粉碎乳化均质设备，釜底乳化机是在线式循环乳化机，剪切力强，均质细度高、乳化效果好，从而使生产效率和分散乳化品质得到提高。
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在电机的带动下高速旋转的转子迅速将釜底的物料双向吸入转，定子工作区，在十分狭窄的间隙内承受着剧烈机械运动和液力剪切，使物料剪切、撕裂、破碎，同时迅速与中、高层物料进行混合均质，通过定子槽射出。物料不断高速地从径向射出。在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动湍流，并且更有效地配合立式乳化机完成乳化均质、粉碎、混合反应等工艺。物料经过数次循环，*终完成分散、乳化、均质、破碎、混合湿料处理过程。
釜底乳化机是一种安装在反应釜底部的粉碎乳化均质机。通常与立式高剪切乳化机，管道乳化机等设备配合使用，更有效地解决了釜底沉淀物无法用其他设备解决的问题。粉碎和乳化等问题。
设备优势
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釜底乳化机的操作原理：
高速旋转的转子由底部乳化器马达驱动，可快速双向吸取釜底的物料。定子的工作区域暴露于间隙很小的重型机械中。运动和液压剪切，剪切，撕裂，压碎，并与中高水平物料进行快速混合和均质化，再加上垂直乳化设备通过均质，研磨，混合反应等乳化过程得到更有效的配合。
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