聚氨酯直埋保温管道施工特点

聚氨酯直埋保温管道施工特点聚氨酯直埋保温管其导热系数为:λ=0.013-0.03kcalm·h·oc,比其他过去常用的管道保温材料低得多,保温效果提高4~9倍。再有其吸水率很低,约为0.2kgm2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的闭孔率高达92%左右。低导热系数和低吸水率,加上保温层和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃钢保护壳,改变了传统地沟敷设供热管道穿湿棉袄的状况,大大减少了供热管道的整体热损耗,更换管线也只能采取局部更新的方法。对失效防腐层进行更新是普遍采用的一种经济有效的方法,本方法可以在管线不停输的情况下实施。由于野外施工条件所限,高性能的防腐层3pe以及fbe等难以在旧有管线防腐层的更新中得到实际的应用,传统的煤焦油瓷漆、环氧煤沥青等材料存在环境污染、对施工人员健康损害大等缺陷。传统的冷缠带防腐技术在管道大修中具有施工较方便的特点,但是其防腐质量难以达到*防腐的效果。高性能溶剂型防腐涂料难以应用于管道防腐层更新的主要原因有:一次性涂膜厚度低,要达到管道防腐层的设计厚度(>500μm)需要多道涂刷,受现场施工条件的限制(例如:气候条件、溶剂挥发程度等),难以掌握涂刷间隔时间,因此难以确保每道涂层间达到理想的配合效果。实践应用也证明,溶剂型涂料多道涂刷后,易形成涂层间爆皮脱落的现象,难以确保防腐层的总体防护质量。热网热损失为2%,小于10%的标准要求。
2.降低工程造价
据有关部门测算,双管制供热管道,一般情况下可以降低工程造价的25%(采用玻璃钢做保护层)和10%(采用高密度聚乙烯做保护层)左右。
3.防腐,绝缘性能好,使用寿命长
更换管线也只能采取局部更新的方法。对失效防腐层进行更新是普遍采用的一种经济有效的方法,本方法可以在管线不停输的情况下实施。由于野外施工条件所限,高性能的防腐层3pe以及fbe等难以在旧有管线防腐层的更新中得到实际的应用,传统的煤焦油瓷漆、环氧煤沥青等材料存在环境污染、对施工人员健康损害大等缺陷。传统的冷缠带防腐技术在管道大修中具有施工较方便的特点,但是其防腐质量难以达到*防腐的效果。高性能溶剂型防腐涂料难以应用于管道防腐层更新的主要原因有:一次性涂膜厚度低,要达到管道防腐层的设计厚度(>500μm)需要多道涂刷,受现场施工条件的限制(例如:气候条件、溶剂挥发程度等),难以掌握涂刷间隔时间,因此难以确保每道涂层间达到理想的配合效果。实践应用也证明,溶剂型涂料多道涂刷后,易形成涂层间爆皮脱落的现象,难以确保防腐层的总体防护质量。由于聚氨酯直埋保温管保温层紧密地粘结在钢管外表面,隔绝了空气和水的渗入,能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的,吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此,工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好,据国外资料介绍,聚氨酯直埋保温管的使用寿命可达50年以上,比传统的地沟敷设、架空敷设使用寿命高3~4倍。
4.可设置报警系统,自动检测管网渗漏故障,准确指示故障位置并自动报警聚氨酯直埋保温管设有渗漏报警线,一旦管道某处发生渗漏,通过报警线的传导,便可在检测仪表上显示出保温管道渗水、漏水的准确位置及渗漏程度的大小,以便通知检渗人员迅速处理漏水的管段,保证供热管网的安全运行。
5.占地少,施工快,有利环境保护
聚氨酯直埋保温管不需要砌筑庞大的地沟,只需将保温管埋入地下,因此大大减少了工程占地,减少土方开挖量约50%以上,减少土建砌筑和混凝土量90%。同时,聚氨酯直埋保温管加工和现场挖沟平行进行,只需现场接头,可以缩短工期约50%以上。

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