光泽是塑料重要的外观属性,它是检验塑料外观品质的重要指标,不过其在生产的过程中,由于原材料、注塑模具、注塑工艺等的影响,极易出现批次之间光泽度不一致的情况。为了有效的管控塑料的外观品质,提升塑料的光泽度,就有必要使用光泽度仪对塑料光泽度的影响因素有所了解。
在塑料的生产过程中,造成塑料光泽不良的主要因素有:原料、注塑模具、注塑工艺等方面。
1.原材料因素
(1)原材料粒度差异较大,使得难以均匀塑化,而光泽不良。
(2)原料中再生料或水口料加入太多,影响熔体的均匀塑化而光泽不良。
(3)有些原材料在调温时会分解变色导致光泽不良。
(4)原材料中水分或易挥发物含量过高,受热时挥发成气体,在型腔和熔体中凝缩,导致塑件光泽不良。
(5)有些添加剂的分散性太差而使塑件光泽不良。
(6)原材料中混有异物,杂料或不相溶的物料,它们不能与其原料均匀混熔在一起而导致光泽不良。
(7)若润滑剂用量过少,熔体的流动性较差,塑件表面不致密,使得光泽不良。
2.注塑模具因素
(1)若模具型腔加工不良,如有伤痕、微孔、磨损、粗糙等不足,势必会反应到塑件上,使塑件光泽不良。
(2)若型腔表面有油污、水渍,或脱模剂使太多,会使塑件表面发暗、没有光泽。
(3)若塑件脱模斜度太小,脱模困难,或脱模时受力过大,使塑件表面光泽不佳。
(4)若模具排气不良,过多气体停留在模型内,也导致光泽不良。
(5)若浇口或流道截面积过小或突然变化,熔体在其中流动时受剪力作用太大,呈湍流动态流动,导致光泽不良。
3.注塑工艺因素
(1)若注射速度过偏小,塑件表面不密实,显现光泽不良。
(2)对于厚壁塑件,如冷却不充分,其表面会发毛,光泽偏暗。
(3)若保压压力不足,保压时间偏短,使塑件密度不够而光泽不良。
(4)若熔体温度过低,使得流动性较差,易导致光泽不良。
(5)对于结晶树脂,如pe、pp、pom等制作的塑件,如冷却不均匀会导致光泽不良。
(6)若注射速度过大,而浇口截面积又过小,则浇品附近会发暗而光泽不良。
pvc材料在生产的过程中,由于原材料、色素比例调配差异以及生产工艺的不稳定等因素的影响,就很容易导致pvc材料表面出现光泽不一致的情况。为了管控pvc材料外观光泽品质,就可以使用光泽度仪进行检测。
环保利器-便携式cod测定仪的优势
分散液液微萃取-气相色谱法测定环境水样中间甲*
实验室环保材料的选择要求
诸城市利特食品周转筐清洗机的使用说明和注意事项
上海与鑫高压风机的特点
光泽度仪对塑料光泽的影响你知道有哪些方面么
专业橡塑保温管多少钱
钎杆热处理工艺选择的原则
造成电磁脉冲阀漏气的原因有哪些?
氮气吹扫仪适用范围
电子除垢器的作用特点和选型注意事项
选择光谱仪需要衡量哪些方面?
赛默飞固相萃取柱的可重复使用性探究
关于杠杆式减压阀的基础知识你了解多少呢
表面粗糙度检测仪测量方法
设备直埋蒸汽管道设计施工
高温老化试验箱如何控制温度过冲?
两招让您选择优质电加热管
荧光定量PCR仪选购技巧
单层玻璃反应釜是做实验是怎么进行的