锅炉布袋除尘器制造的基本要求
锅炉布袋除尘器设备的本体及支座规划能满意当地地震烈度所必须的强度要求，并确保结构上的完整性;除尘器花板选用数控冲压方法加工花板孔，确保了花板及花板孔的形位公差要求。花板可作为滤袋的检修渠道。规划合理的除尘器上箱喷吹管花板体内部结构为工人以花板作为操滤袋组件作渠道进行除尘器检修、保护创造条件。
锅炉布袋除尘器袋笼有足够的柔韧性和强度，以防止运用过程中脆裂和变形。袋笼为流水线制作，选用圆型(直径≥φ4，加强φ5)，顶部加装“η”形冷冲压短管，用于确保袋笼的笔直及保护滤袋口在喷吹时的安全。袋笼选用热镀锌技能，镀层结实、耐腐，防止了除尘器作业一段时间后笼骨表面锈蚀与滤袋黏结，确保了换袋顺利，一起减少了换袋过程中对布袋的损坏。锅炉布袋除尘器的滤袋挑选的准则：滤袋滤料性能应满意生产条件和除尘工艺的一般情况和特殊要求。尽可能挑选运用寿数长的锅炉布袋除尘器的滤袋滤料，由于运用寿数长不仅能节约运转费用，并且可以满意气体长时间合格排放的要求。挑选滤料时应对各种滤料排序比较，不该该用一种所谓“好”滤料去习惯各种工况场合。在气体性质、粉尘性质和清灰方法中，应抓住主要影响要素挑选滤料。锅炉布袋除尘器的滤袋挑选的准则建议运用pps或ptfe等高温布袋。
锅炉布袋除尘器的保温层厚度为100mm，各加强筋上为50mm，保温材料选用高温玻璃棉(type1000，δ=50)，在厚度方向上分二层铺设，层间应错缝，错缝距离不小于板长或板宽的三分之一，拼逢应严密平坦，高温玻璃棉的外层均应铺设镀锌六角铁丝网，再用自锁垫片压住。脉冲袋式除尘器灰斗下部小灰斗处铺设钢板网，再用自锁垫片压住。保温层应防水、防火、保温后全体平面平坦美观(保温后平面不外漏加强筋，加强筋与外护板平齐，外层设置空气活动层的保温结构)不影响除尘配件的运用。锅炉布袋除尘器灰斗应有良好的保温措施，灰斗选用电加热。灰斗加热部分应设置操控设备以确保灰斗的加热均匀地散布在灰斗下部不小于1/3的表面上。坚持灰斗壁温度不低于120℃。锅炉布袋除尘器灰斗及排灰口的规划，应确保灰能自在活动排出灰斗。灰斗规划应尽量防止烟气短路和二次扬尘。斗壁与水平交角不小于60°，相邻壁交角的内侧，应做成圆弧形，圆角半径不小于200mm，以确保尘埃自在活动。
锅炉布袋除尘器设备包含所有需要的系统和设备至少应满意以下总的要求：
1、 选用成熟、可靠的技能，造价要经济、合理，便于运转保护。
2、 观察、监督、保护简单
3、在锅炉 80%负荷运转中可以进行在线检修，在线检修期间除尘器的过滤风速≤1m/min，确保防止因检修时风速、阻力过高，影响锅炉、引风机的运转。
4、锅炉布袋除尘器应选用定阻力清灰程序自动操控，1 年验收期除尘器运转阻力不得超过1200pa，滤袋寿数挨近 4 年时，除尘器运转阻力不得超过 1500pa。
5、锅炉布袋除尘器所有的传动部件应充分考虑到结构的热膨胀、烟气中的尘埃以及各种酸性汽液态物质腐蚀，并选用完善的技能措施，实现影响设备运转的故障率为 0。
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1、 选用成熟、可靠的技能，造价要经济、合理，便于运转保护。
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4、锅炉布袋除尘器应选用定阻力清灰程序自动操控，1 年验收期除尘器运转阻力不得超过1200pa，滤袋寿数挨近 4 年时，除尘器运转阻力不得超过 1500pa。
5、锅炉布袋除尘器所有的传动部件应充分考虑到结构的热膨胀、烟气中的尘埃以及各种酸性汽液态物质腐蚀，并选用完善的技能措施，实现影响设备运转的故障率为 0。
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