全套酱菜生产线整理、清洗,修削木质化纤维,硬骨、清洗泥沙等,挑选出外来杂质。成形:通过调试机器上的刀片来将菜切成需要的丝、片、节、丁等形状。盐渍:将新鲜蔬菜用10%-20%(以菜的量计算)的食盐进行盐渍保存,盐渍在盐渍池内,并经过约1个月以上的密封发酵,脱盐:通过自来水的浸泡,将成形后的半成品的盐份脱至需要的含量。
全套酱菜生产线采用蒸汽加热方式,温度自动控制,网带运行速度采用变频调速方式,采用自然水冷却或强制制冷冷却。灭菌时间和温度可根据食品的工艺要求设定。梨罐头喷淋式杀菌机,酱菜巴氏杀菌线该机性能安全、可靠,采用部件,从温度散失,电力,时间的消耗方面合理优化搭配,结构紧凑,简约,可根据实际生产现场的要求设定外形,尺寸大小。
全套酱菜生产线基本原理为,封口后的罐或 ( 瓶 ) 经输送带的传送,进入隧道式巴氏杀菌机的内部。在巴氏杀菌机中的各个温度区域内,产品的温度受到精细的调节。当通过隧道时,容器受到不同温度水的喷淋,也就是预热阶段、加热阶段(杀菌阶段)、和冷却阶段。杀菌机前端的逐步加热和后端的逐步冷却是非常重要的。这样,既可以避免过热而造成的口味损失,又能够防止容器热应力的突变而产生的碎瓶。
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