混凝土导热系数测定方法
导热系数试验
16.0.1本方法适用于测定混凝土的导热系数。
16.0.2试验采用的仪器设备应符合下列规定：
1导热仪：示意图如图16.0.2-1、图16.0.2-2；主要由以下几部分组成：
1-温度计； 2-搅拌器轴； 3-搅拌器马达； 4-冷却桶； 5-试件架； 6-加热器；
7-搅拌叶片； 8-进水管； 9-橡皮垫板； 10-马达； 11-软木； 12-出水管
图16.0.2-1 导热仪示
1-加热器； 2-搅拌器叶片
图16.0.2-2导热仪示意图
1）冷却桶：直径600mm，高960mm的铁桶。内有搅拌冷却水用的大叶片8个，用马达驱动，循环冷却水可用自来水。
2）加热器：外径29mm，内径10mm，长370mm，用黄铜片制成，夹层中绕有电阻丝，功率260w。
3）搅拌器：搅拌试件内腔的水，使其温度均匀，以马达驱动。
4）电流计：5a，不低于0.5级。
5）电压表：0v～220v，不低于0.5级。
2测温计：0℃～100℃，精度0.1℃。如用玻璃水银温度计，水银球至读数起点的距离应大于 250mm；
3试模：圆柱形铁模，直径200mm，高400mm。试模附有支架，用以固定埋设贯穿整个试件中心的直径为40mm的铁杆。
16.0.3 试验步骤应按下列方法进行：
1试件的成型和养护应按本标准第15.0.3条进行，每组试件为2个。
2试验时按图16.0.2-1、图16.0.2-2将试件安放在试件架上，试件底部垫置软木时，软木应先用石蜡液浸渍。向试件内腔灌水，水面比试件顶面低1mm～2mm。
3接通冷却水源，向桶中放水，使水面与试件顶面齐平，然后开动大叶片搅拌器，此时，靠试件处水位降低，应继续放水，使中部水位与试件顶面齐平。调节控制好进出水量，使整个试验过程的水位不变。
4接通加热器开关，开动试件内腔小搅拌器使内腔温度均匀一致。控制加热器的电压和电流，一般电压在50v～100v左右，电流在1.5a～2.0a之间，并使其稳定下来。观测试件中心温度上升情况，以及仪器运转是否正常。
5接通加热器后1h左右，每隔10min测读一次冷却水温、混凝土中心温度以及电压、电流，直至电压、电流及混凝土中心温度稳定为止。一般需测读10次。
16.0.4试验结果计算及确定应按下列方法进行：
1导热系数应按下式进行计算：
（16.0.4）
式中：l¾¾混凝土导热系数，kj/（m·h·℃）；
q¾¾试件由中心向四周单位时间内的传热量，为3.600w，kj/h；
a¾¾试件外径，m；
b¾¾试件内孔径，m；
l¾¾试件高度，m；
θ1¾¾冷却水温，℃；
θ2¾¾试件中心水温，℃；
w¾¾电热功率，为电流与电压乘积。
由于开始一段时间读数规律性较差，宜选用自记录温度起30min以后的各次读数来计算。
2取各次导热系数测值的平均值为该试件的导热系数。以两个试件导热系数的平均值作为试验结果。
16.0.5 混凝土导热系数报告内容除应满足本标准第3.4节要求外，尚应报告实测的混凝土导热系数值。
水泥试验检测仪器
水泥试验仪器
水泥胶砂振实台
水泥电动抗折机
水泥胶砂搅拌机
水泥净浆搅拌机
水泥水化热测定仪
水泥浆稠度仪
生石灰浆渣测定仪
鄂式破碎机
水泥游离氧化钙快速测定仪
水泥氯离子分析仪
水泥组分测定仪
水泥试验小磨
压蒸釜
水泥胶砂耐磨试验机
水泥比长仪
水泥胶砂流动度测定仪
水泥抗压夹具
雷氏夹测定仪
雷氏沸煮箱
水泥稠度及凝结时间测定仪
水泥勃氏比表面积测定仪
水泥细度负压筛析仪
水泥浆体marsh时间自动测定仪
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16.0.2试验采用的仪器设备应符合下列规定：
1导热仪：示意图如图16.0.2-1、图16.0.2-2；主要由以下几部分组成：
1-温度计； 2-搅拌器轴； 3-搅拌器马达； 4-冷却桶； 5-试件架； 6-加热器；
7-搅拌叶片； 8-进水管； 9-橡皮垫板； 10-马达； 11-软木； 12-出水管
图16.0.2-1 导热仪示
1-加热器； 2-搅拌器叶片
图16.0.2-2导热仪示意图
1）冷却桶：直径600mm，高960mm的铁桶。内有搅拌冷却水用的大叶片8个，用马达驱动，循环冷却水可用自来水。
2）加热器：外径29mm，内径10mm，长370mm，用黄铜片制成，夹层中绕有电阻丝，功率260w。
3）搅拌器：搅拌试件内腔的水，使其温度均匀，以马达驱动。
4）电流计：5a，不低于0.5级。
5）电压表：0v～220v，不低于0.5级。
2测温计：0℃～100℃，精度0.1℃。如用玻璃水银温度计，水银球至读数起点的距离应大于 250mm；
3试模：圆柱形铁模，直径200mm，高400mm。试模附有支架，用以固定埋设贯穿整个试件中心的直径为40mm的铁杆。
16.0.3 试验步骤应按下列方法进行：
1试件的成型和养护应按本标准第15.0.3条进行，每组试件为2个。
2试验时按图16.0.2-1、图16.0.2-2将试件安放在试件架上，试件底部垫置软木时，软木应先用石蜡液浸渍。向试件内腔灌水，水面比试件顶面低1mm～2mm。
3接通冷却水源，向桶中放水，使水面与试件顶面齐平，然后开动大叶片搅拌器，此时，靠试件处水位降低，应继续放水，使中部水位与试件顶面齐平。调节控制好进出水量，使整个试验过程的水位不变。
4接通加热器开关，开动试件内腔小搅拌器使内腔温度均匀一致。控制加热器的电压和电流，一般电压在50v～100v左右，电流在1.5a～2.0a之间，并使其稳定下来。观测试件中心温度上升情况，以及仪器运转是否正常。
5接通加热器后1h左右，每隔10min测读一次冷却水温、混凝土中心温度以及电压、电流，直至电压、电流及混凝土中心温度稳定为止。一般需测读10次。
16.0.4试验结果计算及确定应按下列方法进行：
1导热系数应按下式进行计算：
（16.0.4）
式中：l¾¾混凝土导热系数，kj/（m·h·℃）；
q¾¾试件由中心向四周单位时间内的传热量，为3.600w，kj/h；
a¾¾试件外径，m；
b¾¾试件内孔径，m；
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θ2¾¾试件中心水温，℃；
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由于开始一段时间读数规律性较差，宜选用自记录温度起30min以后的各次读数来计算。
2取各次导热系数测值的平均值为该试件的导热系数。以两个试件导热系数的平均值作为试验结果。
16.0.5 混凝土导热系数报告内容除应满足本标准第3.4节要求外，尚应报告实测的混凝土导热系数值。
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