一、汽轮机螺栓超声波探伤
汽轮机螺栓超声波探伤验收标准采用sbv ml8002《汽轮机螺栓用锻造或轧制钢棒技术条件(工作温度低于450℃)》及sbv ml8005《汽轮机螺栓用锻造或轧制钢棒技术条件(工作温度高于450℃)》。这两个标准中对超声探伤方法和验收等级*相同,都是按iba r22405的方法,对每根棒料进行检查,零件被认定为1b类锻件。
1. 探头:使用频率为4~5mhz,直径不大于26mm的纵波直探头。
2. 灵敏度调整:用带有φ1.2mm和带有φ2mm平底孔的试块(如图1所示)调节灵敏度,将平底孔zui大回波调至满屏的80%,扫查时再增加6db扫查灵敏度。
为方便钻孔可按阴影部分所示加工去除一部分金属,但应保证平底孔的长度不小于 d /4。
直径为d的试块适用范围:所检螺栓的直径d≤50mm时,可用于直径为d±20%的螺栓;d>50mm时,可用于直径为 d±10%的螺栓。
d一般为40mm、50mm、60mm、70mm、90mm等,根据所检螺栓直径制作一组试块。
图1 直探头检测螺栓棒材用平底孔试块
3. 扫查方法:
采用纵波直探头,沿径向以夹角为90°的两条母线对棒材进行扫查,如图2所示。
图2 直探头检测螺栓棒材
4. 评定:
当量直径≥1.2mm的所有缺陷都应记录。
下列缺陷不允许存在:
(1)任何线性缺陷,如裂纹或折叠等。 (2)当量直径大于2mm的分散的任何非线性缺陷。 (3)当量直径大于1.2mm,且长度大于25mm的任何非线性长缺陷。 (4)底波衰减大于50%的任何缺陷区。注:如果两个缺陷的距离小于或等于较小缺陷长度的6倍,则认为这两个缺陷是一个缺陷,缺陷的总长度为每个缺陷长度的总和加上其间距。
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