玻璃钢地埋式污水处理成套装置
玻璃钢地埋式污水处理成套装置
技术背景
现有的污水处理设备普遍采用碳质材料制成，易腐蚀、使用寿命低、强度小，在使用时需要在现场专门设置一个曝气房用于放置曝气设备，再通过管道将曝气设备与与污水处理设备进行连接，对于曝气房和管道安装这部分施工，需要至少两个工人为期2天进行施工，这样即增加了施工难度和施工周期，提高了施工成本。为此，有必要设计一种一体化玻璃钢污水处理设备来解决上述技术问题。
鲁盛环保地埋式玻璃钢污水处理设备，包括两端分别设有进液管和出液管的玻璃钢污水处理设备本体，在所述玻璃钢污水处理设备本体上还设有玻璃钢箱体，所述玻璃钢箱体上设有可拆卸式的顶盖，在所述玻璃钢箱体内安装有曝气设备，所述曝气设备通过一曝气管与设置在玻璃钢污水处理设备本体内的曝气头连接。本实用新型在玻璃钢污水处理设备本体上设置玻璃钢箱体，并将曝气设备安装在玻璃钢箱体内，形成一体式结构，避免了专门设置曝气戭，降低了施工难度和施工周期，且结构简单、易于安装。
玻璃钢地埋式污水处理成套装置
主要处理单元设计
（1）原水池。1座，全地下式钢砼结构，外形尺寸为5．0m×4．0m×4．5m，有效水深为3．5m，有效容积为70m3，停留时间为1h。配置提升泵2台，型号zs80－65－160／15，q＝100m3／h，h＝36m，n＝15kw，1用1备；配置超声波液位计1台，型号ust－1。
（2）多介质过滤器。1座，钢制成套设备，外形尺寸为φ3．0m×4．5m，处理水量为70m3／h，过滤流速控制在10m／h以内。设计运行周期为12～24h，反洗强度控制在8～10l／（m2˙s），以无烟煤不被冲跑为宜。多介质过滤器出水的sdi小于5，浊度小于3ntu。
（3）超滤系统。超滤系统采用全流过滤的方式，设计进水量为66．7m3／h，回收率不小于90％，膜元件的设计通量为27．8l／（m2˙h），采用pvdf材质超滤膜共40支，单支膜面积为60m2，膜孔径为0．03μm，产水水质sdi小于3。
（4）超滤产水池。1座，半地下式钢砼结构，外形尺寸为5．0m×4．0m×4．5m，有效水深为4．0m，有效容积为80m3，停留时间为1．2h。配置提升泵1台，型号zs80－65－160／11，q＝100m3／h，h＝27m，n＝11kw；配置超声波液位计1台，型号ust－1。
（5）反渗透系统。采用dow公司的bw30fr－365型低压高脱盐率抗污染反渗透膜，单根膜脱盐率大于99．5％。设计产水量为40m3／h，系统回收率为67．5％，运行通量为16．3l／（m2˙h）。反渗透膜型号bw30fr－365，单支膜面积为34m2，数量72支，压力容器6芯装，共12支，8∶4排列。为避免原水中的杂质损坏反渗透系统，在反渗透前端设置保安过滤器，精度为5μm，滤芯采用pp喷绒滤芯。进水设置orp计，控制进水orp为＋150～＋200mv。
（6）反渗透水池。1座，半地下式钢砼结构，外形尺寸为7．4m×4．0m×4．5m，有效水深为4．0m，有效容积为118m3，停留时间为3h。配置回用水泵2台，型号zs65－50－160／5．5，q＝40m3／h，h＝28m，n＝5．5kw，1用1备；配置反渗透冲洗泵1台，型号zs80－65－160／11，q＝100m3／h，h＝27m，n＝11kw；配置超声波液位计1台，型号ust－1。
（7）浓水池。1座，半地下式钢砼结构，外形尺寸为5．0m×4．0m×4．5m，有效水深为4．0m，有效容积为80m3，停留时间为3h。配置多介质反洗泵1台，型号zs100－80－200／22，q＝160m3／h，h＝33m，n＝22kw；配置超声波液位计1台，型号为ust－1。
（8）加药系统。包括氧化剂（naclo）加药装置、絮凝剂（聚合氯化铝）加药装置、阻垢剂（improtmla209）加药装置、还原剂（亚硫酸氢钠）加药装置、化学加强反洗加药装置。
全膜分离技术的特点
传统水处理技术使用化学药剂，虽能在一定程度上除去水中杂质，但也会造成化学污染，增大设备疲劳度，导致生产无法继续。而无须使用任何化学药剂的、全膜分离技术采用物理手段，在电厂化学水处理中得到应用，则很好的弥补了传统水处理技术存在的化学污染缺陷，且操作简单，便于控制，具有明显的技术优势与特点。
采用全膜分离技术进行水处理，更容易得到纯净的水，设备结构简单，且使用数量少，易于维护和控制，在一定程度上降低了成本费用；全膜分离技术具有良好的稳定性能，不需要依靠化学药剂，不需要使用浓酸强碱，因而不会产生任何化学污染，是一种节能环保的水处理技术；全膜分离技术使用设备少、占用空间少，利于节约土地空间，可以显著提高电厂化学水处理效率，减少了设备的能耗，并减少了生产成本，并且使劳动强度得到了很大的降低；应用全膜分离技术实施水处理，对环境无特殊要求，既不要特意营造高温环境，也不需要进行特殊的冷却处理，而只需在常温环境下即可进行膜分离，可以较好的保证处理过程的安全性，降低工艺复杂度。
aao工艺
a2/o工艺（a/a/o）法是一种常用的污水处理工艺，它是厌氧—缺氧—好氧生物脱氮除磷工艺的一种，a2/o工艺于70年代由美国专家在厌氧—好氧除磷工艺(a/o)的基础上开发出来的，可用于二级污水处理或三级污水处理，以及中水回用，具有良好的脱氮除磷效果。
首段厌氧池，流入原污水及同步进入的从二沉池回流的含磷污泥，本池主要功能为释放磷，使污水中p的浓度升高，溶解性有机物被微生物细胞吸收而使污水中bod浓度下降；另外，nh3-n因细胞的合成而被去除一部分，使污水中nh3-n浓度下降，但no3-n含量没有变化。
在缺氧池中，反硝化菌利用污水中的有机物作碳源，将回流混合液中带入的大量no3-n和no2-n还原为n2释放至空气，因此bod5浓度下降，no3-n浓度大幅度下降，而磷的变化很小。
在好氧池中，有机物被微生物生化降解，而继续下降；有机氮被氨化继而被硝化，使nh3-n浓度显著下降，但随着硝化过程使no3-n的浓度增加，p随着聚磷菌的过量摄取，也以较快的速度下降。所以，a2/o工艺可以同时完成有机物的去除和脱氮除磷等功能。
混合液进入沉淀池，进行泥水分离，上清液作为处理水排放，沉淀污泥的一部分回流厌氧池，另一部分作为剩余污泥排放。
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技术背景
现有的污水处理设备普遍采用碳质材料制成，易腐蚀、使用寿命低、强度小，在使用时需要在现场专门设置一个曝气房用于放置曝气设备，再通过管道将曝气设备与与污水处理设备进行连接，对于曝气房和管道安装这部分施工，需要至少两个工人为期2天进行施工，这样即增加了施工难度和施工周期，提高了施工成本。为此，有必要设计一种一体化玻璃钢污水处理设备来解决上述技术问题。
鲁盛环保地埋式玻璃钢污水处理设备，包括两端分别设有进液管和出液管的玻璃钢污水处理设备本体，在所述玻璃钢污水处理设备本体上还设有玻璃钢箱体，所述玻璃钢箱体上设有可拆卸式的顶盖，在所述玻璃钢箱体内安装有曝气设备，所述曝气设备通过一曝气管与设置在玻璃钢污水处理设备本体内的曝气头连接。本实用新型在玻璃钢污水处理设备本体上设置玻璃钢箱体，并将曝气设备安装在玻璃钢箱体内，形成一体式结构，避免了专门设置曝气戭，降低了施工难度和施工周期，且结构简单、易于安装。
玻璃钢地埋式污水处理成套装置
主要处理单元设计
（1）原水池。1座，全地下式钢砼结构，外形尺寸为5．0m×4．0m×4．5m，有效水深为3．5m，有效容积为70m3，停留时间为1h。配置提升泵2台，型号zs80－65－160／15，q＝100m3／h，h＝36m，n＝15kw，1用1备；配置超声波液位计1台，型号ust－1。
（2）多介质过滤器。1座，钢制成套设备，外形尺寸为φ3．0m×4．5m，处理水量为70m3／h，过滤流速控制在10m／h以内。设计运行周期为12～24h，反洗强度控制在8～10l／（m2˙s），以无烟煤不被冲跑为宜。多介质过滤器出水的sdi小于5，浊度小于3ntu。
（3）超滤系统。超滤系统采用全流过滤的方式，设计进水量为66．7m3／h，回收率不小于90％，膜元件的设计通量为27．8l／（m2˙h），采用pvdf材质超滤膜共40支，单支膜面积为60m2，膜孔径为0．03μm，产水水质sdi小于3。
（4）超滤产水池。1座，半地下式钢砼结构，外形尺寸为5．0m×4．0m×4．5m，有效水深为4．0m，有效容积为80m3，停留时间为1．2h。配置提升泵1台，型号zs80－65－160／11，q＝100m3／h，h＝27m，n＝11kw；配置超声波液位计1台，型号ust－1。
（5）反渗透系统。采用dow公司的bw30fr－365型低压高脱盐率抗污染反渗透膜，单根膜脱盐率大于99．5％。设计产水量为40m3／h，系统回收率为67．5％，运行通量为16．3l／（m2˙h）。反渗透膜型号bw30fr－365，单支膜面积为34m2，数量72支，压力容器6芯装，共12支，8∶4排列。为避免原水中的杂质损坏反渗透系统，在反渗透前端设置保安过滤器，精度为5μm，滤芯采用pp喷绒滤芯。进水设置orp计，控制进水orp为＋150～＋200mv。
（6）反渗透水池。1座，半地下式钢砼结构，外形尺寸为7．4m×4．0m×4．5m，有效水深为4．0m，有效容积为118m3，停留时间为3h。配置回用水泵2台，型号zs65－50－160／5．5，q＝40m3／h，h＝28m，n＝5．5kw，1用1备；配置反渗透冲洗泵1台，型号zs80－65－160／11，q＝100m3／h，h＝27m，n＝11kw；配置超声波液位计1台，型号ust－1。
（7）浓水池。1座，半地下式钢砼结构，外形尺寸为5．0m×4．0m×4．5m，有效水深为4．0m，有效容积为80m3，停留时间为3h。配置多介质反洗泵1台，型号zs100－80－200／22，q＝160m3／h，h＝33m，n＝22kw；配置超声波液位计1台，型号为ust－1。
（8）加药系统。包括氧化剂（naclo）加药装置、絮凝剂（聚合氯化铝）加药装置、阻垢剂（improtmla209）加药装置、还原剂（亚硫酸氢钠）加药装置、化学加强反洗加药装置。
全膜分离技术的特点
传统水处理技术使用化学药剂，虽能在一定程度上除去水中杂质，但也会造成化学污染，增大设备疲劳度，导致生产无法继续。而无须使用任何化学药剂的、全膜分离技术采用物理手段，在电厂化学水处理中得到应用，则很好的弥补了传统水处理技术存在的化学污染缺陷，且操作简单，便于控制，具有明显的技术优势与特点。
采用全膜分离技术进行水处理，更容易得到纯净的水，设备结构简单，且使用数量少，易于维护和控制，在一定程度上降低了成本费用；全膜分离技术具有良好的稳定性能，不需要依靠化学药剂，不需要使用浓酸强碱，因而不会产生任何化学污染，是一种节能环保的水处理技术；全膜分离技术使用设备少、占用空间少，利于节约土地空间，可以显著提高电厂化学水处理效率，减少了设备的能耗，并减少了生产成本，并且使劳动强度得到了很大的降低；应用全膜分离技术实施水处理，对环境无特殊要求，既不要特意营造高温环境，也不需要进行特殊的冷却处理，而只需在常温环境下即可进行膜分离，可以较好的保证处理过程的安全性，降低工艺复杂度。
aao工艺
a2/o工艺（a/a/o）法是一种常用的污水处理工艺，它是厌氧—缺氧—好氧生物脱氮除磷工艺的一种，a2/o工艺于70年代由美国专家在厌氧—好氧除磷工艺(a/o)的基础上开发出来的，可用于二级污水处理或三级污水处理，以及中水回用，具有良好的脱氮除磷效果。
首段厌氧池，流入原污水及同步进入的从二沉池回流的含磷污泥，本池主要功能为释放磷，使污水中p的浓度升高，溶解性有机物被微生物细胞吸收而使污水中bod浓度下降；另外，nh3-n因细胞的合成而被去除一部分，使污水中nh3-n浓度下降，但no3-n含量没有变化。
在缺氧池中，反硝化菌利用污水中的有机物作碳源，将回流混合液中带入的大量no3-n和no2-n还原为n2释放至空气，因此bod5浓度下降，no3-n浓度大幅度下降，而磷的变化很小。
在好氧池中，有机物被微生物生化降解，而继续下降；有机氮被氨化继而被硝化，使nh3-n浓度显著下降，但随着硝化过程使no3-n的浓度增加，p随着聚磷菌的过量摄取，也以较快的速度下降。所以，a2/o工艺可以同时完成有机物的去除和脱氮除磷等功能。
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