压延机旋转接头是辊筒加热介质(过热油、热水或蒸汽)出入辊筒轴端的连接件。辊筒旋转加热升温时,只有通过旋转接头才能完成加热介质进出辊筒的工作。压延机辊筒轴端常用旋转接头结构。
压延机旋转接头结构是塑料压延机辊筒常用的一种。旋转接头与辊筒轴端可用螺纹连接,也可用法兰和螺钉固定。其工作方法如下:当辊筒转动时,法兰外管固定在辊筒轴端,与辊筒同步旋转,旋转接头体不转动,球型外管和弹簧座与球型石墨密封环在弹簧的推力作用下紧密接触,相对摩擦旋转,防止介质的泄漏。这种旋转接头可在250度及压力不超过1.8 mpa的条件下工作。
缺点:
(1)辊筒内部不清洁,易导致支撑环卡死,弹簧失去补偿效果;
(2)双球面密封结构,旋转阻力大,维修费用高;
优点:
(1)一体式密封壳体,易加工制造;
旋转接头结构的密封方式与图1所示旋转接头结构及密封方式相似。伴随着塑料设备不断的升级与大型化,旋转接头的升级也随之而来,图2是图1升级后的产品,是闽旋公司专门为压延机导热油用户开发的抗杂质,耐高温的旋转接头。图2所示旋转接头是采用了反球面摩擦副作密封,旋转工作时在中间压紧弹簧的弹力作用下,当密封环与端盖和外管接触面有了磨损时,可始终保持密封球面紧密接触,起到了长时间保持良好密封的作用。这种结构旋转接头承受工作压力可达3 mpa,高使用温度在280度以上。
缺点:
(1)制造成本高;
优点:
(1)抗杂质、适用于新设备,可以在工作环境比较恶劣的情况下工作;
(2)反球面密封设计,强度是一般石墨承压四倍;
(3)支撑环间距大化,增强旋转接头和供给管路的支撑;
(4)无需改变管路,便于升级;
(5)可更换性密封端盖,降低维修成本;
旋转接头结构是压延机辊筒应用较早的一种结构形式。图中介质输入管和旋转接头外管工作时一同旋转,利用螺纹锁紧与外管上,极大的降低了介质的内漏,同时还利用两个宽大的支撑环支撑,在不同心的情况下也能很好的工作。球面密封结构和优化的密封环直径延长了密封环的寿命,减少了图3接头的维修成本。
优点:
(1)结构简单,密封可靠;
(2)双支撑环支撑,提高使用寿命和可靠性能;
(3)可更换性密封端盖,降低维修成本;
旋转接头结构为滚珠轴承式,是近几年才开始应用的。它利用滚珠轴承作为支撑元件,工作时旋转件与固定件通过滚珠滚动实现相互运转,因而两零件间的摩擦阻力小,定位精度高,这样可以适当降低弹簧对石墨密封环的压紧力,从而使其密封更可靠、寿命更长。
优点:
(1)结构简单,安装、维护简便;
(2)平衡式密封设计,较小的密封负载,摩擦扭距低
(3)不锈钢外管, 耐腐蚀,使用寿命更长。
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