材料测试技术ASTM与ISO测试标准的主要差异
近年来，世界正迅速由区域服务的区域性市场向统一的性市场转化，采用标准（iso／iec）的呼声越来越高，astm也正在积极开展向iso／iec标准转化的工作。
随着石化行业的发展，我国热塑性塑料的产量逐年增加，并且已应用到工业、农业、建筑业、城市公用业的许多领域，对国民经济的发展起着非常大的作用，本文主要讨论热塑性塑料的标准化工作。
一、astm与iso塑料标准的主要差异
[ astm和iso都制定了通用热塑性塑料材料如聚乙烯（pe）、聚丙烯（pp）、聚苯乙烯（ps）、抗冲击聚苯乙烯（sb）、苯乙烯-丙烯腈（san）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（abs）和热塑性聚酯（tp）的标准，但两种标准之间存在较大差异。
1. 材料标准间的差异
iso标准由两部分组成，第1部分是“命名系统和分类基础”，第2部分是“试样制备和性能测定”。
根据导则，iso命名标准中规定了统一的命名模式，由一个可选的写作“热塑性塑料”的说明组和包括标准号和特性项目组的识别组构成。 为了使命名更明确，特性项目组又分成下列五个字符组：
——字符组1：标准规定的塑料材料的缩写代号，例如：pe（聚乙烯）、pph（聚丙烯均聚物）等等。
——字符组2：以zui多8个大写英文字母表示的材料的推荐用途或加工方法［如：b（吹塑），f（薄膜）等］、重要性能、添加剂及其它附加的说 明。
——字符组3：材料特征性能及分档代号。不同材料的特征性能可能不同，如规定pe材料特征性能为熔体流动速率和密度。
——字符组4：填料或增强材料及其标称含量。
——字符组5：特殊需要的附加信息。
热塑性塑料只要采用这一标准模式命名，就可使用户方便地了解材料的情况，而不必要去学习每个企业*的命名规则。
iso标准的第2部分“试样制备和性能测定”中规定了该材料试样制备方法和条件、试样形状和尺寸、试样状态调节以及试验的条件。只要按 这部分标准进行试样制备和性能测定，就可以较为全面地表征材料的性能。
目前iso没有规定具体性能指标的塑料产品标准。
astm材料标准（规范）既规定了分类命名、材料的试样制备和性能测定方法，又规定了重要性能及其指标，但其命名按类（type）、等（class）、种（category）和级（grade）的代码进行分类，与iso不同。
2. 测试方法间的差异
astm和iso塑料材料通用测试方法在原理上是一致的。但由于它们是基于不同单位制（英制和公制）上的标准体系，使得材料的拉伸、弯曲、冲击、热变形温度等性能测定的结果无可比性。两种方法的差异可以从数据来源的三个主要方面看出：
（1） 试样尺寸 两种方法zui明显的差别是用于材料力学性能测试的试样尺寸不同。astm试样尺寸为165mm×12.7mm×3.2mm，iso试样尺寸为165mm×10mm×4mm。两种试样横截面积基本相同，分别为40.6mm2和40mm2，仅相差1.5%。但两种试样厚度之差非常明显，相差20%。
（2） 试样制备 试样制备是塑料测试中zui关健的因素。astm和iso方法规定的塑料材料试样制备的推荐条件有所不同，以pp材料为例，两标准虽然熔体温度的规定基本一致，但模具温度相差很大。此外，iso规定试样必须在型腔对称并使用端浇口的模具中制备。此规定使iso试样具有较高的重复再现性，取向一致，并且减少了试样制备对zui终结果的影响，有利于得到可*的具有重复再现性的、可比的数据。
（3） 测试仪器和试验条件 两种方法在许多测试项目上使用的仪器配件尺寸及试验条件等不同。如测定材料（三点负荷）弯曲性能时的支座及压头半径，iso规定为5.0mm，而astm为3.2mm，试验速度iso规定为2.0mm／min，而astm为5mm／min；又如测定热变形 温度的试样支架跨度，iso规定为100mm（侧向）和64mm（贯层向）两种，而astm仅有100mm一种。
二、astm塑料标准向iso／iec转化工作的近况
随着塑料工业的发展，树脂或改性塑料已广泛应用于医疗、建材及汽车等行业。在美国，许多用户，特别是三大汽车制造企业——克莱斯勒、福特和通用公司，为某种用途选择材料时，希望得到具有可*性与可比性的数据，这些用户已认识到，要减少原材料的消耗以及进行双重试验（分别采用iso和astm标准试验）对精力和财力的消耗，唯有加快向iso／iec标准转化的步伐。因此，几年前astm就已经开始了向iso／iec转化的工作。
1. 1994年12月，astm d20塑料委员会即了一个专门的责任机构来制定协调一致的政策，使各分委员会的转化工作增加协调性，并且转化工作已不于在astm的每一标准后附上iso相对应的说明。
2. 1995年以来，astm制定、修订了多项采用iso标准的astm标准，如1996年发布了astm d1999《贸易用试样和试验参数的选择指南》，该标准致力于提出用于贸易的以iso试验方法为基础的试样和试验参数。
3. 1996年，astm d 20塑料委员会提出了其“统一化”进程，即：
（1） 将iso文件作为等同的astm文件投票；
（2） 在astm文件内作为一个单独的步骤增加iso文件；
（3） 需要时，将astm标准分为两个标准，使标准尽量接近iso标准；
（4） 当技术上的差异不能解决时，在d 20.61分委员会范围内按提供的事实和数据对所提建议的修改案进行投票，将它作为一个新的方案（np）或补充草案（dam）。
从近年astm标准的动态也可看出其向iso／iec转化的情况。如astm直接采用iso标准制定了注塑试样制备（astm d5939-96，astm d5940-96）、拉伸性能（astm d5937-96、astm d5938-96）、弯曲性能（astm d5943-96）、简支梁冲击强度（astm d5941-96）、悬臂梁冲击强度（astm d5942-96）等一批新标准。这些标准在技术上与采用的iso标准是一致的。
另外，astm还制定了一批采用iso测试方法的材料规范，如pp材料规范（astm d5857-96）、abs材料规范（astm d4673-96）、热塑性聚酯材料规范（astm d5927-96）等。由于用户的需要和标准转化的过程性，新标准与基于astm方法的老标准同时为现行标准。
三、我国塑料标准概况
1. 材料标准
我国在“七五”至“八五”期间采用相应的iso标准制定了pe、pp、ps、sb、san、abs等树脂的命名国家标准（gb）或行业标准（sh）。由于iso标准的修订，使我国部分现行标准与iso标准存在差异，如新修订的iso标准规定pp材料命名的特征性能为熔体流动速率、拉伸弹性模量和简支梁缺口冲击强度，而我国现行国标为等规指数、熔体流动速率。
目前ps命名国家标准经修订已经发布（gb 6594-1997），pe命名标准的修订工作已基本完成，新标准即将发布。
我国目前尚未制定材料试样制备和性能测定标准。
2. 产品标准
我国在制定树脂命名标准的同时，根据我国国情还制定了各树脂的产品标准。但各标准中试样制备方法与iso差异较大，性能测定项目的设置也远比iso材料标准第2部分：试样制备和性能测定的规定少得多。
现行产品标准已经多年未修订，已不适应目前市场发展的要求。
3. 试验方法标准
我国塑料树脂通用测试方法标准基本上是采用iso标准制定的，但由于修订不及时，目前许多标准已与iso标准存在较大差异。
我国塑料树脂的生产企业引进生产装置时，树脂产品的试验方法全部是采用astm方法标准。
四、对我国塑料行业采标工作的建议
当前，在世界范围内采用标准作为统一标准已成定势，我国塑料树脂有关单位应积极开展向iso标准转化的工作，以提高国内树脂产品质量，增强产品的市场竞争力。为此，对我国塑料标准化工作提出如下建议：
（1） 塑料通用测试方法是其它标准的基础，因此应按照iso标准，加快修订我国标准的步伐。
（2） 应加快我国塑料树脂试样制备和性能测定标准的制定工作，为今后尽快修订我国产品标准奠定基础。
（3） 各塑料树脂生产企业应抓紧时间，作好向iso标准转化的工作。对由于引进仪器的原因，使目前部分实验室的部分试验仪器不能满足iso试验方法要求的，应加工符合iso方法的仪器配件，为本单位开展向iso标准转化工作提供仪器保证。
（4） 新建、扩建装置及引进新牌号时，应要求供应方提供符合iso试验方法的性能数据。注塑试样模具应选取符合gb 17037.1-1997（该标准等同采用iso 294-1∶1997）规定的模具。
（5） 各塑料树脂生产企业在今后一段时间内，应分别按iso和astm试验方法标准积累自己产品性能的数据，以便从报告astm数据向报告iso数据过渡。
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随着石化行业的发展，我国热塑性塑料的产量逐年增加，并且已应用到工业、农业、建筑业、城市公用业的许多领域，对国民经济的发展起着非常大的作用，本文主要讨论热塑性塑料的标准化工作。
一、astm与iso塑料标准的主要差异
[ astm和iso都制定了通用热塑性塑料材料如聚乙烯（pe）、聚丙烯（pp）、聚苯乙烯（ps）、抗冲击聚苯乙烯（sb）、苯乙烯-丙烯腈（san）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（abs）和热塑性聚酯（tp）的标准，但两种标准之间存在较大差异。
1. 材料标准间的差异
iso标准由两部分组成，第1部分是“命名系统和分类基础”，第2部分是“试样制备和性能测定”。
根据导则，iso命名标准中规定了统一的命名模式，由一个可选的写作“热塑性塑料”的说明组和包括标准号和特性项目组的识别组构成。 为了使命名更明确，特性项目组又分成下列五个字符组：
——字符组1：标准规定的塑料材料的缩写代号，例如：pe（聚乙烯）、pph（聚丙烯均聚物）等等。
——字符组2：以zui多8个大写英文字母表示的材料的推荐用途或加工方法［如：b（吹塑），f（薄膜）等］、重要性能、添加剂及其它附加的说 明。
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2. 测试方法间的差异
astm和iso塑料材料通用测试方法在原理上是一致的。但由于它们是基于不同单位制（英制和公制）上的标准体系，使得材料的拉伸、弯曲、冲击、热变形温度等性能测定的结果无可比性。两种方法的差异可以从数据来源的三个主要方面看出：
（1） 试样尺寸 两种方法zui明显的差别是用于材料力学性能测试的试样尺寸不同。astm试样尺寸为165mm×12.7mm×3.2mm，iso试样尺寸为165mm×10mm×4mm。两种试样横截面积基本相同，分别为40.6mm2和40mm2，仅相差1.5%。但两种试样厚度之差非常明显，相差20%。
（2） 试样制备 试样制备是塑料测试中zui关健的因素。astm和iso方法规定的塑料材料试样制备的推荐条件有所不同，以pp材料为例，两标准虽然熔体温度的规定基本一致，但模具温度相差很大。此外，iso规定试样必须在型腔对称并使用端浇口的模具中制备。此规定使iso试样具有较高的重复再现性，取向一致，并且减少了试样制备对zui终结果的影响，有利于得到可*的具有重复再现性的、可比的数据。
（3） 测试仪器和试验条件 两种方法在许多测试项目上使用的仪器配件尺寸及试验条件等不同。如测定材料（三点负荷）弯曲性能时的支座及压头半径，iso规定为5.0mm，而astm为3.2mm，试验速度iso规定为2.0mm／min，而astm为5mm／min；又如测定热变形 温度的试样支架跨度，iso规定为100mm（侧向）和64mm（贯层向）两种，而astm仅有100mm一种。
二、astm塑料标准向iso／iec转化工作的近况
随着塑料工业的发展，树脂或改性塑料已广泛应用于医疗、建材及汽车等行业。在美国，许多用户，特别是三大汽车制造企业——克莱斯勒、福特和通用公司，为某种用途选择材料时，希望得到具有可*性与可比性的数据，这些用户已认识到，要减少原材料的消耗以及进行双重试验（分别采用iso和astm标准试验）对精力和财力的消耗，唯有加快向iso／iec标准转化的步伐。因此，几年前astm就已经开始了向iso／iec转化的工作。
1. 1994年12月，astm d20塑料委员会即了一个专门的责任机构来制定协调一致的政策，使各分委员会的转化工作增加协调性，并且转化工作已不于在astm的每一标准后附上iso相对应的说明。
2. 1995年以来，astm制定、修订了多项采用iso标准的astm标准，如1996年发布了astm d1999《贸易用试样和试验参数的选择指南》，该标准致力于提出用于贸易的以iso试验方法为基础的试样和试验参数。
3. 1996年，astm d 20塑料委员会提出了其“统一化”进程，即：
（1） 将iso文件作为等同的astm文件投票；
（2） 在astm文件内作为一个单独的步骤增加iso文件；
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另外，astm还制定了一批采用iso测试方法的材料规范，如pp材料规范（astm d5857-96）、abs材料规范（astm d4673-96）、热塑性聚酯材料规范（astm d5927-96）等。由于用户的需要和标准转化的过程性，新标准与基于astm方法的老标准同时为现行标准。
三、我国塑料标准概况
1. 材料标准
我国在“七五”至“八五”期间采用相应的iso标准制定了pe、pp、ps、sb、san、abs等树脂的命名国家标准（gb）或行业标准（sh）。由于iso标准的修订，使我国部分现行标准与iso标准存在差异，如新修订的iso标准规定pp材料命名的特征性能为熔体流动速率、拉伸弹性模量和简支梁缺口冲击强度，而我国现行国标为等规指数、熔体流动速率。
目前ps命名国家标准经修订已经发布（gb 6594-1997），pe命名标准的修订工作已基本完成，新标准即将发布。
我国目前尚未制定材料试样制备和性能测定标准。
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现行产品标准已经多年未修订，已不适应目前市场发展的要求。
3. 试验方法标准
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当前，在世界范围内采用标准作为统一标准已成定势，我国塑料树脂有关单位应积极开展向iso标准转化的工作，以提高国内树脂产品质量，增强产品的市场竞争力。为此，对我国塑料标准化工作提出如下建议：
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（2） 应加快我国塑料树脂试样制备和性能测定标准的制定工作，为今后尽快修订我国产品标准奠定基础。
（3） 各塑料树脂生产企业应抓紧时间，作好向iso标准转化的工作。对由于引进仪器的原因，使目前部分实验室的部分试验仪器不能满足iso试验方法要求的，应加工符合iso方法的仪器配件，为本单位开展向iso标准转化工作提供仪器保证。
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（5） 各塑料树脂生产企业在今后一段时间内，应分别按iso和astm试验方法标准积累自己产品性能的数据，以便从报告astm数据向报告iso数据过渡。
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