在生产使用过程中,液压系统出现故障大多数是由于平时使用不当造成的。因此,要保证液压系统正常而可靠地工作,不仅要正确合理地选好液压油,而且要正确使用和维护好液压油。在生产中,应该注意防止液压油被污染,及时更换压铸模温机液压油。 1、保持压铸模温机液压系统的清洁:
液压元件加工和安装过程中残存的铁屑、金属粉末等杂质,如没有及时清洗干净,就会带入油中,随着油的流动,杂质将会引起液压系统工作不正常,严重时还会造成故障。因此,液压系统在安装及运行前,应该仔细检查和清洗,不论是新的或是检修后的液压系统,以及更换液压油时都一定要清洗,清洗液压系统*好用液压装置原来用的工作油或试车油。
2、防止水分的混入压铸模温机液压油:
压铸模温机液压油在使用中要防止混入水分,混入水分后,液压油会乳化变为乳白色,应及时换油,以免造成液压元件的磨损、腐蚀,使液压系统操作恶化。液压系统混入水分的途径主要是油箱和冷却器,要定期检查机架上部的油箱盖是否密封,冷却器是否进水,定期清洗过滤器,约每三个月清洗一次。
3、定期更换压铸模温机液压油:
压铸模温机液压油在使用中,由于本身使用过程中的变质和被外来物质的污染,都会使油品品质下降,当油品品质下降超过一定程度后,液压油就需要更换。压铸模温机液压油的使用寿命与它的工作条件及本身的品质有关,在正常使用和管理条件下,含有添加剂的液压油,使用寿命一般为一年左右。如果是含抗氧、防腐添加剂,并且采用三类基础油调和成的液压油,使用寿命可达一年半至两年。
上述换压铸模温机液压油的使用周期是一般的情况而言,实际上有的设备由于管理维护工作做得好,液压油的使用周期还可以延长一段时间,这也要根据设备使用的频率及使用时的现场环境来决定。
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