焦香太妃糖加工生产线设备工序流程和设备特点优势生产线单机详细介绍
焦香太妃糖加工生产线设备工序流程和设备特点优势生产线单机详细介绍
该生产线是一种连续生产焦香太妃糖的生产线。可生产夹心太妃糖;也可通过更换模具生产出多种形状类型的太妃糖。自动化生产能生产出质量稳定的产品,还能节省人力和占用空间从而降低生产成本。该生产线的产量可以达到300kg/h。
本生产线特点：
1 plc自动编程控制熬糖温度、时间，浇注温度和浇注速度；
2 9.7寸大led触摸屏显示更易于操作；
3 生产能力可由每小时150公斤到450公斤；
4 变频调速控制糖液流量；
5 在线完成香精、色素、酸液的定量加注混合；
6 输送链带、冷却系统、双脱模机构保证脱模；
7 整条生产线按标准制造，符合食品gmp卫生要求。
本生产流水线，主要由奶糖熬煮设备，卡拉密尔熬煮设备，冷却平台，拉白机，果浆输送泵、糖果挤出机、均条机、链式成型机、摇头分配机、冷却输送台、冷柜等组成。能生产夹心软奶糖、夹心太妃糖（怡可莲）、卡拉密尔等糖果。
太妃糖生产线设备工作流程和优势：
根据配方将称量好的制作奶糖，太妃糖的主要原材料葡萄糖、白砂糖、水以及其他辅料一起放入夹层锅化糖熬煮，在充气的过程中添加单苷脂、炼乳、明胶等辅料，充气熬好的糖膏经冷却、整理，进入拉白工序，随后手工将拉白制作好的糖膏放入挤出机托盘，然后分块喂料进行挤出，同时打开果浆泵，适当调节泵流量大小来控制夹心量，挤出的糖条经均条机拉条到所需直径的糖条，然后经冷却输送台输送到成型机，成型好的糖粒经摇头分配机输送到冷柜进行降温冷却，冷却好的糖块到包装机进行包装而得到成品。本条生产线一般需4人来操作即可。
太妃糖生产线设备组成部分：
1 太妃糖熬煮机：
该熬糖锅为生产焦香类糖果而设计制造，加热方式为蒸汽夹套加热，内部刮边搅拌，防止了糖膏在熬煮过程当中焦化。该机可熬煮太妃糖、卡拉密儿、怡可莲等糖果。
2 太妃糖成型机：
太妃糖链式成型机是夹心糖果成型的关键设备，链式成型机构提高了夹心含量，避免了由于夹心成分多而引起的漏料、爆浆、粘模等问题。使糖果口感好，质量好。
3 太妃糖冷柜：
太妃糖冷柜是糖果冷却设备。由三层输送带组成，配有制冷机柜。由冷气在机内作连续循环冷却。该机特点：结构紧凑合理，占地面积小，操作方面符合食品生产的卫生条件，并易于维护和保养。
技术参数
产量：
150-450kg/h
速度：
1000pcs/min
糖重：
外壳:7g(max)
夹心: 2g(max)
蒸汽需求：
0.5~0.7mpa
工作环境要求：
温度：20~25℃；
湿度：55%
耗量：
250~400kgs/h
功率：
24kw/380v
长度：
16m
重量：
8000kg
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1 plc自动编程控制熬糖温度、时间，浇注温度和浇注速度；
2 9.7寸大led触摸屏显示更易于操作；
3 生产能力可由每小时150公斤到450公斤；
4 变频调速控制糖液流量；
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根据配方将称量好的制作奶糖，太妃糖的主要原材料葡萄糖、白砂糖、水以及其他辅料一起放入夹层锅化糖熬煮，在充气的过程中添加单苷脂、炼乳、明胶等辅料，充气熬好的糖膏经冷却、整理，进入拉白工序，随后手工将拉白制作好的糖膏放入挤出机托盘，然后分块喂料进行挤出，同时打开果浆泵，适当调节泵流量大小来控制夹心量，挤出的糖条经均条机拉条到所需直径的糖条，然后经冷却输送台输送到成型机，成型好的糖粒经摇头分配机输送到冷柜进行降温冷却，冷却好的糖块到包装机进行包装而得到成品。本条生产线一般需4人来操作即可。
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1 太妃糖熬煮机：
该熬糖锅为生产焦香类糖果而设计制造，加热方式为蒸汽夹套加热，内部刮边搅拌，防止了糖膏在熬煮过程当中焦化。该机可熬煮太妃糖、卡拉密儿、怡可莲等糖果。
2 太妃糖成型机：
太妃糖链式成型机是夹心糖果成型的关键设备，链式成型机构提高了夹心含量，避免了由于夹心成分多而引起的漏料、爆浆、粘模等问题。使糖果口感好，质量好。
3 太妃糖冷柜：
太妃糖冷柜是糖果冷却设备。由三层输送带组成，配有制冷机柜。由冷气在机内作连续循环冷却。该机特点：结构紧凑合理，占地面积小，操作方面符合食品生产的卫生条件，并易于维护和保养。
技术参数
产量：
150-450kg/h
速度：
1000pcs/min
糖重：
外壳:7g(max)
夹心: 2g(max)
蒸汽需求：
0.5~0.7mpa
工作环境要求：
温度：20~25℃；
湿度：55%
耗量：
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功率：
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长度：
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