二手200型多功能制粒干燥机运作功能

二手200型多功能制粒干燥机运作功能物料粉末粒子,在原料容器(流化床)中呈环形流化状态,受到经过净化后加热空气预热和混合,将粘合剂溶液雾化喷入,使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒,由于热空气对物料的不断干燥,使团粒中水份蒸发,粘合剂凝固,此过程不断重复进行,形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。
二手200型多功能制粒干燥机运作功能穿墙式设计可广泛应用于湿法混合制粒机、沸腾干燥(制粒)机、混合机、包衣机、料斗清洗机等——穿墙式设计可采用单机设计,实现小范围的布局优化,也可应用于整体生产线设计,使其优点得到的发挥。本文介绍了制药设备的穿墙式设计定义,以及穿墙式布局的优点及应用。
节约厂房使用成本
药品生产对生产环境有严格要求,在不影响生产工艺及操作的情况下,缩小洁净区面积,可降低环境成本。设备采用穿墙式设计,优化设备本身占用的工艺区面积达到节约厂房使用成本的目的。
便于厂房及设备自身清洁
传统设计的制药设备因维修需要,外罩等覆盖件需做成可拆卸式,不便于密封处理。穿墙式制药设备因靠近高等级洁净区一侧,安装完毕后不需要再进行拆卸,故可设计成固定式或整体式,减少了接缝处理,使设备外表整洁,易于实现工艺区的净化处理,如清洁和消毒等。
设备本身的设计制造可得到优化
常规设计的设备,由于构件生锈,传动部分润滑油泄漏,带轮与带摩擦产生的碎屑或必要的检修门设置等均可能造成工艺区的污染。穿墙式布局的设备工艺区与辅助区经过严格的隔离措施后,上述问题可放在辅助区,而工艺区部分的设计可使设备达到洁净的要求,还能解决传统设计的强度、传动、散热和成本等问题,从而使设备设计得到优化,满足gmp要求。
可降低噪音,提高工作环境的舒适性
把传动设备放置在辅助区,再通过隔离措施,可降低传动噪音,有利于提高工作环境的舒适性。
便于设备操作
穿墙布局可考虑将触摸屏等操作界面也通过穿墙方式安装,不占用工艺区空间,便于操作界面使用和清洁。

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