一 概述
全自动岩石锯石机是我公司研制的全封闭,手动、自动型切割机,用于切割水磨石、天然石、混凝土制品、陶瓷、耐火砖等非金属材料,自动化操作,安全可靠的特点。还可以根据用户需求进行加装其他的夹持附件,该仪器采用专门开发的智能控制设备和软件,能够以手动、自动方式切割试件,锯片给进由步进电机控制,精度高,人机交互简单易用。
设备采用了全封闭机身,传动由滚珠丝杠和直线导轨组成,动力部分由一个高细分的步进电机驱动,运动平滑,精度高,切割速度*数字调节,可以适应不同硬度的材料切割。传动轴带有电子限位开关和机械限位器,即便是在程序失控时,也不会出现安全事故。内槽为304不锈钢制成,双水槽设计,能够自动完成切削液(水)的循环,无需外接水管。
二 主要技术指标
工作电源:ac380v±10%(三相四线),50hz/60hz环境温度:5-45℃相对湿度:<85% 主轴转数:1450r/min主电机:3kw(ac380v×3)切割速度:0~120mm/min数字调节水泵流量:4l/min切割-大厚度:100mm(气动夹具) 150mm(手动夹具)-大切割宽度:450mm 锯片直径:500mm。要求输入气源:0.6~0.8mpa/20l(随机标配)气动夹具夹持力: 300~360kg切割精度:0.3mm外形尺寸:1800*1100*1400(mm)总重:600kg三 主要特点以及功能
直线导轨加滚珠丝杠设计,结构精密。锯片给进由步进电机控制,切割速度0~120mm/min可随意设定。7寸全彩色液晶屏显示,触摸操作,动画显示,界面直观易用。同时支持气动夹具与手动夹具,拆换简单。双不锈钢水槽设计,冷却水由泵驱动在设备内构成循环,无需外接水管。水槽内带有液位开关,缺液报警。全自动的切割操作流程。用户只需要将夹具放置在合适的位置,设备可以完成试件切割,锯片归位操作。带有外部输入手轮,转动手轮可以以任意速度操作锯片的左右运动(转动越快,运动越快),也可用于手动控制锯片切割。全封闭外壳,电子、机械保护限位,带有气动弹簧的上掀开启的门,设备安全可靠。四 主要构造以及工作原理
设备由直线导轨、金刚石圆盘刀片、作业台、夹具、丝杠轴传动、调速电机及电气控制台等构成。整机结构紧凑、作业平稳。主控制系统采用了自行研发的arm核心的工业控制器,辅以触摸液晶屏的人机交互系统,能够完成岩石切割的高精度自动控制。
锯片动力电机安装在导轨作业台上,使用三角皮带传动使切刀高速旋转。切割操作时,气动夹具紧锁试件,锯片开始高速旋转,水泵也同时工作(水箱里没有水时,水泵停止工作),给进电机控制锯片作业台向左方进行切割动作。在手动工作模式下,可以旋转手动输入轮控制给进速度和给进量。旋转速度快则给进速度快,停止旋转则给进电机停止给进,整个操作直观便捷。
图1
安装注意事项:
将试件切割机放置于水平地面,并且使用膨胀螺丝在地面上打孔,将其紧固。将下水槽中放入相应的水或者切削液。下水槽在机箱的右侧门下方,可以打开门观察液位。水(切削液)可以由机箱的上水槽内倒入,水(切削液)会从上水槽的右侧泄露孔流到下水槽。连接电源,并打开电源开关(机身右侧下方的断路器)安装好对应的夹具。(夹具采用内六角螺丝和外六方螺丝紧固)如果条件允许,在地脚垫上海棉垫减轻震动。此设备需要一个较大的房间,并且能够通风排气。
注意事项,本设备可以外接冷却水源。如果切割的材料(例如石材类)会产生大量细小碎屑导致水泵堵塞,建议使用外接水源,同时注意将排水管排出室外。不建议使用循环水源。五 具体操作
1.手轮操作
图2
手轮说明
图3图4图5
左旋钮 手动旋钮 右旋钮
必须将左边旋钮转到x位置。在锯片没有旋转时,顺时针转动手动旋钮,主轴向右移动,旋转越快移动越快,旋转越慢移动越慢。在到达右限位后主轴停止向右移动。逆时针转动手动旋钮,主轴向左移动,旋转越快移动越快,旋转越慢移动越慢,到达左限位后主轴停止向左移动。用户根据试件大小,调节开始切割的位置。
图6
2.界面操作
输入点击“输入”按钮输入自动切割速度。系统默认切割速度为50mm/min,-大支持120mm/min(为了保护锯片,切割速度被软件锁定为120mm/min)。用户可根据不同的材料试件调节切割速度。
气阀开当夹具为气动夹具时,点击“气阀开”按钮夹具向上抬起松开试件。
气阀一关当夹具为气动夹具时,点击“气阀关”按钮夹具夹紧试件。
水泵开关水槽中有水并且水泵处于关闭状态下,点击“水泵开关”水泵打开水管流水,再次点击“水泵开关”水泵关闭。水槽中没有水,点击“水泵开关”不起任何作用。
归位操作系统默认主轴的右边为起点位置,当主轴没在起点位置时,点击“归位操作”,主轴以-快的速度回到起点位置。
手动切割点击“手动切割”锯片高速旋转,转动手动旋钮(图4)切割试件,试件完成切割后需手动停止电机工作。
自动切割点击“自动切割”锯片高速旋转,设备自动完成切割试件。
电机停止点击“电机停止”主轴电机停止转动,水泵停止工作。
提示信息设备执行相关操作都会显示在信息提示栏中。
六 试件切割
图7
更换手动夹具和启动夹具此产品配备手动夹具与气动夹具,由于两种夹具夹持试件的高度不同,所以在切割不同高度试件时需要更换夹具。下面为两种夹具的夹持毛坯试件的基本尺寸。
气动夹具夹持毛坯试件的基本尺寸为(长400mm*宽450mm*高(100-120)mm
手动夹具夹持毛坯试件的基本尺寸为(长400mm*宽450mm*高(100-170)mm
本机出厂时安装的是气动夹具,如果需要更换夹具时请参考以下步骤:
图8
首先把支撑夹具底板的第yi根横梁上的两根蓝色气管拔掉。参考图8再把夹具的定位孔里的内六角螺丝用10mm的内六角扳手拆下,在向外移动单个气动夹具③(每组夹具分别有三个单个夹具组成为一组如图9)。
单个气动夹具 单个手动夹具
图9
拆下m30的螺母,(用两个扳手,一个卡住主轴顶头上的板子口(板子口为26mm)另一个扳手则卡住m30的螺母,用力逆时针旋转,即可松开)。然后再拆下【m-qgj-13(锯片紧固垫2)】与外侧【石材切割片】,再把【m-qgj-1(50锯片垫片)】拆下。
.再按照拆除单个夹具③的方法(参考图8),把单个夹具②拆掉同样向外移动, 再把另一个【石材切割片】拿掉,这时就可以再把夹具①拆掉,现在三个单个的夹具的固定螺丝已全部拆掉,依次将三个夹具拿掉。.拿掉气动夹具后,先装上里面的单个手动夹具(参考拆除单个夹具方法),再根据上述的拆除的反之顺序安装上此组手动夹具。{注意:无论气动夹具还是手动夹具,再安装时单个夹具②要置于两锯片的居中位置,单个气动夹具①与锯片的距离为25-35mm,单个手动夹具①与锯片的距离为15-20mm,单个手/气夹具③距离锯片的距离≥8mm(参考图9) }反之由手动夹具更换气动夹具也是根据此方法。另外本机切割后试件的宽度为50mm与100mm两种,可更换【50锯片垫片】与【100锯片垫片】来得到所需的试件。更换锯片垫块的方法在以上叙述的步骤中已包括(参考步骤②)。2.此产品配备了两种切割模式分别为手动切割与自动切割。
①手动切割
手动切割左旋钮(图3)必须在x档位。
点击“手动切割”按钮。锯片高速旋转,逆时针转动手动旋钮(图4)向左移动。当右旋钮(图5)在x1档位时设备以慢速模式切割试件。当右旋钮在x10(图5)档位时设备以快速模式切割试件。手动切割速度在主界面显示,用户可根据试件不同来调整速度值。试件切割完成点击“电机停止”按钮,完成手动切割。
②自动切割
点击“输入”按钮输入切割速度,确定好切割速度,点击“自动切割”锯片电机高速旋转,主轴按切割速度向左移动,一直切割到左限位。锯片旋转停止后主轴电机以kuai的速度回到起点位置,自动切割结束。
七 仪器注意事项
在试件自动切割过程中,锯片切过试件之后,必须等待锯片移动到左端,停止转动,切勿在锯片旋转中向后移动。在切割粉末比较多的试件时建议使用外接水源,这样可以避免在切割过程中产生的粉末堵塞水管。在切割过程中发现水流比较小,请将水箱中的水放出,并清洗过滤网和水泵进水口的过滤器。
搬运仪器时,仪器的倾斜度不宜大于30度。仪器必须用1.5方电线可靠接地(接地位置在仪器背面接地标志处)。仪器应放置在干燥,清洁无腐蚀性气体的环境中。仪器周边不得出现大功率的机电设备,以免对仪器造成干扰。使用完毕,断开仪器电源。
八 装箱清单
序号
附件
数量
备注
1
板式试件气动夹具
1套
(已安装)
2
手动试件夹具
1套
(在附件箱内)
3
操作手轮
1个
(已安装)
4
20l空气压缩机
1台
(在附件箱内)
5
产品说明书
1份
(在文件袋内)
6
合格证
1份
(在文件袋内)
7
φ10内六角扳手
1个
(在文件袋内)
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