什么是机械抛光
机械抛光是指借助于高速旋转的抹有抛光膏（液）的抛光轮与零件磨石之间的磨削，以提高金属制件表面光亮度的机械加工过程。
机械抛光原理
抛光时抛光轮高速旋转，金属表面与抛光轮摩擦产生高温，使金属表面塑性提高，在抛光力的作用下
金属表面产生塑性变形，凸起的部分被压入并流动，凹进部分被填平，使细微不平的表面进一步得到改善，在抛光过程中，光亮剂与被抛光金属发生化学反应，加速出光速度，机械抛光抛去的实质是金属的氧化层，减薄量很小。
机械抛光过程简介
1.粗抛：采用较粗的抛光轮（砂带）除去表面的毛刺、沙眼、焊疱、划痕、氧化皮等各种宏观缺陷，提高表面的平整度和降低粗糙度，保证精抛质量。
2.精抛：采用较细的抛光轮（砂带）消除粗抛所产生的痕迹、纹路等，以使金属表面平整光亮，达到一定的粗糙度值。
机械抛光的优点
全自动砂带抛光机是目前国内的手段。不管是设备的筒体、封头、锥体、曲面、配件等内外表面及其环纵焊缝均可打磨抛光。采用该方式具有以下优点：
1.效率高，操作简单，安全环保。
2.质量高，粗抛度值可达ra0.05µm（▽12），被抛光表面均匀，没有传统抛光方法所产生的痕迹。
3.砂带磨削工件表面质量高，主要表现在粗糙度值小，残余应力状态好，以及表面无微观裂纹或金相组织变化现象。
4.砂带磨削工件表面残余应力呈压应力状态，所以砂带磨削非常有利于强化工件表面，提高工件疲劳强度。
机械抛光适用范围
各种铆焊成型的工业罐体内外表面及焊缝的磨削抛光：
食品、化工、制药用不锈钢罐体、压力容器、椭圆封头、浅碟封头、锥型封头、球型封头等
医用消毒柜、过滤器、反应釜。
机械抛光是在的抛光机上进行抛光，靠极细的抛光粉和磨面间产生的相对磨削和滚压作用来消除磨痕的抛光方法。机械抛光分为粗抛光和细抛光。
机械抛光:抛光的目的就是要尽快地把磨光工序留下的变形层除去，并使抛光产生的变形层不影响显微组织的观察。
抛光操作的关键是要设法得到zui大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层，同时要使抛光产生的变形层不致影响zui终观察到的组织，即不会产生假象。这两个要求是有矛盾的，前者要求使用较粗的磨料，但会使抛光变形层较深；后者要求使用zui细的磨料，但抛光速率较低，解决这个矛盾的办法就是把抛光分为两个阶段来进行。首先是粗抛，目的是除去磨光的变形层，这一阶段应具有zui大的抛光速率，粗抛本身形成的变形层是次要的考虑，不过也应尽可能小，其次是精抛，其目的是除去粗抛产生的变形层，使抛光损伤减到zui小。
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2.精抛：采用较细的抛光轮（砂带）消除粗抛所产生的痕迹、纹路等，以使金属表面平整光亮，达到一定的粗糙度值。
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4.砂带磨削工件表面残余应力呈压应力状态，所以砂带磨削非常有利于强化工件表面，提高工件疲劳强度。
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