化工装置对泵的要求
1、必须满足流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量等工艺参数的要求
2、必须满足介质特性的要求：
（1）对输送易燃、易爆、有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如屏蔽泵、磁力驱动泵、隔膜泵等。
（2）对输送腐蚀性介质的泵，要求过流部件采用耐腐蚀材料。
（3）对输送含固体颗粒介质的泵，要求过流部件采用耐磨材料，必要时轴封应采用清洁液体冲洗。
3、必须满足现场的安装要求：
（1）对安装在有腐蚀性气体存在场合的泵，要求采取防大气腐蚀的措施。
（2）对安装在室外环境温度低于—20℃以下的泵，要求考虑泵的冷脆现象，采用耐低温材料。
（3）对安装在爆炸区域的泵，应根据爆炸区域等级，采用防爆电动机。
（4）对于要求每年一次大检修的工厂，泵的连续运转周期一般不应小于8000小时。为适应3年一次大检修的要求，api610（第八版）规定石油、重化学和气体工业用泵的连续运转周期至少为3年。
（5）泵的设计寿命一般至少为10年。api610（第八版）规定石油、重化学和气体工业用离心泵的设计寿命至少为20年。
（6）泵的设计、制造、检验应符合有关标准、规范的规定，常用的标准和规范见表1—1。
（7）泵厂应保证泵在电源电压、频率变化范围内的性能。我国供电电压、频率的变化范围为：
电压
380v±10%，6000v+5%、—7%
频率
50hz±0.5%
（8）确定泵的型号和制造厂时，应综合考虑泵的性能、能耗、可靠性、价格和制造规范等因素。
表1—1
泵常用规标、规范
泵类型
标准、规范
离
心
泵
api 610
石油、重化学和气体工业用离心泵
ansi b73.1m
化工用卧式端吸式离心泵技术规范
ansi b73.2m
化工用管道泵技术规范
iso 2858
端吸离心泵（16bar）标记、性能、尺寸
iso 5199
离心泵技术条件（ⅱ级）
gb 3215
炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件
gb 3216
离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法
gb 5656
离心泵技术条件（ⅱ级）
计
量
泵
api 675
计量泵
gb 9236
计量泵技术条件
gb7783
计量泵试验方法
往
复
泵
api 674
往复泵
gb 9234
机动往复泵技术条件
gb 7784
机动往复泵试验方法
jb 1053
一般蒸汽往复泵技术条件
gb 9235
蒸汽往复泵试验方法
转
子
泵
api 676
转子泵
gb 10885
单螺杆泵技术条件
gb 10887
三螺杆泵技术条件
gb 9064
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3、必须满足现场的安装要求：
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电压
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离
心
泵
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量
泵
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复
泵
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