怎样正确安装电磁阀以及其常见问题
工作原理电磁阀未上电时，阀针在弹簧的作用下，将阀体的通道赌住，电磁阀处于截止状态。当线圈接通电源时，线圈产生磁力，阀心克服弹簧力向上提起，阀内通道打开，电磁阀处于导通状态。简单点，电磁阀原理上分为三大类：直动式、分步直动式、先导式。
那在安装时需要注意些什么呢？
1、安装时需线圈向上，并保持垂直位置，电磁阀上箭头或标记与管道流向一致，不得安装在溅水或漏水的地方。
2、工作介质应清洁无颗粒杂质，电磁阀内件表面上的污物及过滤器，须定期清洁干净。
3、在发生故障时，为了及时隔离电磁阀，并保证系统正常运行，需安装旁路装置，当安装在支路时，口径应比主管道上的阀门口径小。注意：支路上的阀门平时关闭。
4、安装前，管道必须清洗干净，建议阀前安装过滤器，蒸汽管路安装疏水阀。
5、不要将阀安装于管道低凹处，以免因蒸汽冷凝水、杂质等沉淀在阀内防碍动作。
6、普通型不可在不适用的场合使用。
7、在管道刚性不足的情况下，建议把阀前后管子用支架固定，以防电磁阀工作时引起振动。
8、在安装前，要注意看清产品标牌，认真阅读使用说明书，判断产品是否符合使用条件。
9、电磁阀前后管道上需装压力表，以便观察管道压力。
好了，大家在了解了在安装中遇到的注意事项，那么接下来和大家聊聊电磁阀在运行时遇见的故障处理
1、电磁阀阀瓣频跳或振动
主要是由于弹簧刚度太大。应改用刚度适当的弹簧；调节圈调整不当，使回座压力过高。应重新调整调节圈位置；排放管道阻力过大，造成过大的排放背压。应减小排放管道阻力。
2、电磁阀到规定压力时不开启
造成这种情况的原因是定压不准。应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置；阀瓣与阀座粘住。应定期对安全阀作手动放气或放水试验；杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动。应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。
3、电磁阀排放后阀瓣不回座
这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。应重新装配。
4、电磁阀排气后压力继续上升
这主要是因为选用的安全阀排量小平设备的安全泄放量，应重新选用合适的安全阀；阀杆中线不正或弹簧生锈，使阀瓣不能开到应有的高度，应重新装配阀杆或更换弹簧；排气管截有不够，应采取符合安全排放面积的排气管。
5、电磁阀不到规定压力开启
主要是定压不准；弹簧老化弹力下降。应适当旋紧调整螺杆或更换弹簧。
那在出现电磁阀阀抖动的情况时，我们可以首先查看阀门指令是否发生数据上的变化，来进行分别的处理。
1、电磁阀阀门指令未发生变化，那么问题就可能出现在伺服卡以及伺服阀之上。若是阀门指令未发生变化并且伺服卡输出稳定，则问题可能是伺服阀卡涩或者油动机与阀门连接有卡涩。若是此时伺服卡输出晃动，则可能的问题有：伺服卡pi参数不合理、阀位反馈波动（lvdt故障、lvdt屏蔽不良等问题引起）、伺服卡故障。
2、电磁阀阀门指令自身发生变化，则我们需要查询为什么会出现指令的抖动。若是在并网之前就发生指令波动的问题，则原因可能有：转速pi参数不合理，引起过调；转速通道故障，引起转速信号的非正常波动，进而导致转速回路的输出波动。而转速通道故障的可能原因有：磁阻探头故障、转速屏蔽不良等。而若是在并网之后发生阀位指令波动，则原因可能有：功率、压力回路pi参数不合理，导致出现过调；阀门运行在流量曲线拐点处；一次调频转速波动；遥控指令波动等。
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8、在安装前，要注意看清产品标牌，认真阅读使用说明书，判断产品是否符合使用条件。
9、电磁阀前后管道上需装压力表，以便观察管道压力。
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1、电磁阀阀瓣频跳或振动
主要是由于弹簧刚度太大。应改用刚度适当的弹簧；调节圈调整不当，使回座压力过高。应重新调整调节圈位置；排放管道阻力过大，造成过大的排放背压。应减小排放管道阻力。
2、电磁阀到规定压力时不开启
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3、电磁阀排放后阀瓣不回座
这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。应重新装配。
4、电磁阀排气后压力继续上升
这主要是因为选用的安全阀排量小平设备的安全泄放量，应重新选用合适的安全阀；阀杆中线不正或弹簧生锈，使阀瓣不能开到应有的高度，应重新装配阀杆或更换弹簧；排气管截有不够，应采取符合安全排放面积的排气管。
5、电磁阀不到规定压力开启
主要是定压不准；弹簧老化弹力下降。应适当旋紧调整螺杆或更换弹簧。
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