助力食品饮料行业智造转型，施耐德电气推动行业升级
中国上海，2018年10月23日——今日，能效管理和自动化领域数字化转型的*施耐德电气隆重亮相在上海新博览中心举办的2018（第十三届）中国酒、饮料制造技术及设备展，现场展示了包括mes生产执行管理系统、ems能源管理系统、cip在线清洗顾问以及包装自动化在内的一系列专业解决方案。通过此次参展，施耐德电气希望依托自身在酒类和饮料、乳品生产及其oem行业的深入洞察及技术优势，加速赋能客户实现高性能、柔性化及定制化的生产模式，助其提升运营效率、健康安全及可持续发展水平，更好地应对数字化转型挑战。
全系列解决方案瞄准行业新挑战
伴随消费升级，食品饮料行业市场在不断增长的同时，也面临着诸多挑战和变化。例如，在酒类和软饮品制造领域，由于人工成本的提高以及工厂运营效率要求的提升，企业对二次包装设备的需求明显上升。如用于拣选、装箱、码垛等功能的机械手，正越来越多地应用于包装生产线上。
在数字化转型过程中，很多客户也日益关注如何借助数字化、智能化的手段提升包装整线的性能和效率。为了应对终端市场的需求变化，酒饮、乳品生产企业常常面临灵活定制化的生产要求，迫切需要实现柔性化生产。很多客户还面临生产过程不透明、生产流程及设备间存在“信息孤岛”等因素带来的效率瓶颈，针对这些问题的突破升级势在必行。
针对这些需求，施耐德电气在本次展会上展出了面向食品饮料行业的mes生产执行管理系统、ems能源管理系统、cip在线清洗顾问以及高性能包装自动化等专业解决方案，以应对酒饮、乳品行业及其oem行业的需求。这些解决方案基于ecostruxure平台的三层架构，不但可以提升各个生产环节的性能和绩效，还能够帮助客户有效消除“信息孤岛”，提高生产过程的透明度，为企业提高运营效率提供决策依据。
mes、ems及cip advisor应对酒类及饮料企业智造升级之需
针对酒饮、乳品生产企业的智造升级需求，施耐德电气的mes生产执行管理系统、ems能源管理系统、cip在线清洗顾问等解决方案的展出可谓当逢其时。
作为ecostruxure的第三层——分析、应用与服务层的核心之一，施耐德电气此次展出的食品饮料行业mes生产执行管理系统是以精益管理为指导、面向智慧工厂的精益mes生产执行管理系统，它可以助力企业实现柔性制造和定制化生产，并通过对生产过程的有力管控实现企业管理的可持续发展。在生产中，这一系统可以作为协同管理的核心，帮助生产管理人员完成任务的统一安排和统一调度，将任务变成工单，并下发给相应的操作人员，实现对生产过程的指导和追溯。
而施耐德电气的ems能源管理系统和cip在线清洗顾问，均是覆盖了ecostruxure平台全三层架构的解决方案。其中，为酒饮、乳品行业度身定制的ems能源管理系统，其核心是对大数据的分析和计算，它包括了能源预测、计划、实绩、成本、绩效和质量等模块，涵盖了企业能源管理部门几乎所有的日常工作需要。通过能源管理系统，管理人员可以在一个班次结束后的一分钟内看到当班次能耗kpi的考核数据，如该班次的单吨综合能耗、单吨生产电耗、重要用能设备的用能效率评估、每条产线的单位产量综合能耗，甚至每个批次产品的耗能情况。
cip在线清洗顾问解决方案则能助力工厂全程监控整个cip（在线清洗）的过程，监视测量阀门、流量、导电率、温度等参数，并通过曲线方式可视化还原整个清洗过程，从而帮助用户分析出不必要的浪费，并适当调整阀门开闭的时间点，来快速有效地减少化学制剂和水的浪费。
高性能包装自动化解决方案助力oem厂商打造柔性化产线
针对酒饮、乳品oem厂商的需求，施耐德电气同时展出了的高性能包装自动化解决方案，以提高机器的性能和运行效率，减少设计开发时间和能耗。
这一解决方案基于pacdrive3平台，可以将运动控制、逻辑控制、it信息化功能整合到同一个平台上，并通过全集成的软件架构，实现机器设计的模块化，减少工程设计时间。该方案还集成了机械手控制功能，使得客户可将机械手无缝集成至包装产线上，节约集成成本。高性能包装解决方案可以让客户的包装线运行更、更柔性化，能够应付多品种小批量生产时的快速切换。
高性能包装自动化解决方案同样体现了ecostruxure平台的诸多优势。在互联互通的产品层面，施耐德电气为客户提供的人机交互、电机保护、传感器、变频器、伺服系统、并联机械手等产品可以实现智能化的互联互通。如业内以服务为导向的atv御程系列变频器，内置以太网通讯技术，可通过web浏览器方式随时随地查看变频器运行状态、运行参数及能耗情况等，并无缝集成到控制器中。
在ecostruxure 的边缘控制层，施耐德电气则可以提供modicon品牌的plc，包括epac、m241/m251以及pacdrive3控制器，这些控制器广泛应用在饮料生产线的过程自动化与机器自动化领域，保障生产线的稳定、安全、可靠运行。在此基础上，施耐德电气还提供基于产线的scada软件采集机器运行的相关数据，为ecostruxure上一层的数据分析与决策提供基础。
依托ecostruxure架构赋能行业客户，共进转型升级之路
在本次展会现场，施耐德电气专门设置了展示解决方案的互动体验区，让客户可以近距离体验mes生产执行管理系统、ems能源管理系统、cip在线清洗顾问、scada软件以及机器自动化解决方案在酒饮、乳品行业及其oem行业的应用。现场还设置了扫码互动等活动，以更好地了解行业用户的切实需求。
对此，施耐德电气副总裁、工业事业部中国区负责人庞邢健表示：“*以来，施耐德电气一直注重对食品饮料领域的深耕，我们与数十个享誉国内外的行业品牌客户保持着*合作关系，能够灵活提供符合客户需求且不断与时俱进的解决方案。今天，我们希望依托ecostruxure架构的*潜能，为更多来自酒饮、乳品行业的客户进行数字化赋能，共同应对转型升级道路上的新挑战。”
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伴随消费升级，食品饮料行业市场在不断增长的同时，也面临着诸多挑战和变化。例如，在酒类和软饮品制造领域，由于人工成本的提高以及工厂运营效率要求的提升，企业对二次包装设备的需求明显上升。如用于拣选、装箱、码垛等功能的机械手，正越来越多地应用于包装生产线上。
在数字化转型过程中，很多客户也日益关注如何借助数字化、智能化的手段提升包装整线的性能和效率。为了应对终端市场的需求变化，酒饮、乳品生产企业常常面临灵活定制化的生产要求，迫切需要实现柔性化生产。很多客户还面临生产过程不透明、生产流程及设备间存在“信息孤岛”等因素带来的效率瓶颈，针对这些问题的突破升级势在必行。
针对这些需求，施耐德电气在本次展会上展出了面向食品饮料行业的mes生产执行管理系统、ems能源管理系统、cip在线清洗顾问以及高性能包装自动化等专业解决方案，以应对酒饮、乳品行业及其oem行业的需求。这些解决方案基于ecostruxure平台的三层架构，不但可以提升各个生产环节的性能和绩效，还能够帮助客户有效消除“信息孤岛”，提高生产过程的透明度，为企业提高运营效率提供决策依据。
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作为ecostruxure的第三层——分析、应用与服务层的核心之一，施耐德电气此次展出的食品饮料行业mes生产执行管理系统是以精益管理为指导、面向智慧工厂的精益mes生产执行管理系统，它可以助力企业实现柔性制造和定制化生产，并通过对生产过程的有力管控实现企业管理的可持续发展。在生产中，这一系统可以作为协同管理的核心，帮助生产管理人员完成任务的统一安排和统一调度，将任务变成工单，并下发给相应的操作人员，实现对生产过程的指导和追溯。
而施耐德电气的ems能源管理系统和cip在线清洗顾问，均是覆盖了ecostruxure平台全三层架构的解决方案。其中，为酒饮、乳品行业度身定制的ems能源管理系统，其核心是对大数据的分析和计算，它包括了能源预测、计划、实绩、成本、绩效和质量等模块，涵盖了企业能源管理部门几乎所有的日常工作需要。通过能源管理系统，管理人员可以在一个班次结束后的一分钟内看到当班次能耗kpi的考核数据，如该班次的单吨综合能耗、单吨生产电耗、重要用能设备的用能效率评估、每条产线的单位产量综合能耗，甚至每个批次产品的耗能情况。
cip在线清洗顾问解决方案则能助力工厂全程监控整个cip（在线清洗）的过程，监视测量阀门、流量、导电率、温度等参数，并通过曲线方式可视化还原整个清洗过程，从而帮助用户分析出不必要的浪费，并适当调整阀门开闭的时间点，来快速有效地减少化学制剂和水的浪费。
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针对酒饮、乳品oem厂商的需求，施耐德电气同时展出了的高性能包装自动化解决方案，以提高机器的性能和运行效率，减少设计开发时间和能耗。
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