食品通用设备糖化罐是制酒生产或制醋生产过成中用于蛋白质分解和淀粉糖化的场所,用于糖化发酵的容器。它所使用的材料随着设备制造技术的改进而变化,现在一般采用不锈钢板制造,也有用碳钢或铜板制造。该设备采用的材料为不锈钢板,罐内设有搅拌器,盘管,底部备有直接蒸汽管。每管附装一支指针式温度计,搅拌转速为30r/min,盘管具有冷却和加热两种功能。直接蒸汽管可以作为快速加热用,也可以作为空罐消毒用。罐底周围设置一两圈通蒸汽的蛇管,或者是装设蒸汽夹套以保持糖化醪糖化所需的温度,罐内设有搅拌器以保持糖化醪液的浓度和温度均匀,使酶充分发挥作用。糖化罐的内壁常装有挡板以改变流型,提高搅拌效果。
食品通用设备糖化罐技术参数:
参数名称
参量值
单位
罐径
5.5
m
罐高
6.3
m
圆筒内表面积
109
m2
罐壁厚
8
m
物料比热
3.266
kj/kg·k
每小时冷却糖化醪量
225000
kg/h
冷却水终温
316
k
平均温差
50.2
k
冷却水热交换量
22045500
kj/h
冷却面积
219.6
m2
每组换热器的换热面积
36.5
m2
取其平均直径为
110
mm
蛇管长度
595
mm
蛇管的螺旋间距
510
mm
支架宽
1105
mm
管长
106
m
直叶浆式搅拌器叶径
2750
mm
曲轴转速为n
30
rpm
浆叶面积f°
0.267
m2
搅拌器相距:
4.1
m
轴径
111
mm
传动效率
37.76
kw
大皮带轮直径
1493
mm
进料管管径
189.8
mm
排料管管径
238.4
mm
保温层取
120
mm
人孔公称直径
800
mm
罐的有效容积
180
m3
叶宽
275
mm
罐筒容积
149.6
m3
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