50t/d地埋式生活污水处理成套设备
50t/d地埋式生活污水处理成套设备
鲁盛 地埋式生活污水处理设备主要由沉淀消化池、厌氧生物膜池和接触氧化分离池三部分组成，其特征在于：各反应池内均装有填料和分室挡板，沉淀消化池和厌氧生物膜池都由带有渗水孔的挡板分隔成左右两室，接触氧化分离池由生物接触氧化室和清水室组成，生物接触氧化室又分为生物接触氧化桶和环隙区两部分且装有气提污泥回流装置。该设备系统具有结构紧凑，反应池可以组合灵活，抗冲击负荷能力强，出水质量高等优点。在处理分散源污水时，具有一定优势。
50t/d地埋式生活污水处理成套设备特征：
1.各反应池内均装有填料和分室挡板，沉淀消化池和厌氧生物膜池由带有渗水孔的挡板 分隔成两室、接触氧化分离池由分室挡板分隔成两室，各反应池两室的横截面积比均在0.1～ 10之间，填料可以是软性、半软性、弹性或立体型填料。
2.沉淀消化池和厌氧生物膜池内采用厌氧生物膜法，生物量大，抗冲击负荷能力强，可 对有机污染物进行有效降解，显著减少了接触氧化分离池处理的负担。
3.接触氧化室由生物接触氧化桶和环隙区组成，内有微动力曝气装置，能够进一步去除 有机物，提高终出水的质量。
4.接触氧化室环隙区有气提回流装置，将室中剩余污泥和污水回流至沉淀消化池或厌氧 生物膜池进行污泥消化，可解决剩余污泥难处理的问题，还可以强化脱氮效果。
5.生物接触氧化桶内放置填料，下部有曝气装置，根据进出水质的要求，桶大小占接触 氧化室体积的0.1～0.9且可以放置在本室内任意位置。
6.接触氧化分离池分室挡板上装有由一对至三对沉淀分离管组成的沉淀分离装置，使泥 水澄清分离，清水被导入清水室，不用另设沉淀池，节约占地;清水室和其他区段*分离， 加药管放入清水室的沉淀分离管内，使经过的清水得到消毒。
7.根据进水的污染状况，可灵活选取运行方式：当进水不含粪便时，可以省去沉淀消化 池，当进水有机负荷较低或出水(质量)要求不高时，可以选取沉淀消化池+厌氧生物膜池、 沉淀消化池+接触氧化分离池、厌氧生物膜池+接触氧化分离池的组合方式，还可因地制宜，出 水通过自流流出。
地埋式生活污水处理设备曝气生物滤池
容积确定，深度处理根据滤池表面负荷设计一般选择2～6m3/m2.h(负荷选取低保险系数高)举例：处理量按q＝10000m3/d，bod容积负荷介于0.2～0.3kg/（m3.d）；曝气生物滤池座数不宜少于2座，高座数以8～12座为宜；曝气生物滤池单池表面面积以不高于50m2为宜；滤料粒径以介于3～20mm之间为宜。滤池总面积：416.3/（2～6）＝208～69m2。本工程取144m2即每座平面尺寸：6×6m2，共4座。
容积校验根据bod容积负荷校核：10000×（20-10）/（144×3.3×103）＝0.21kg/（m3.d），在要求范围内。计算结果：4座平面尺寸为6.0×6.0m滤料高度3.3m的曝气生物滤池。滤料粒径取3～5，4～6mm。前者为滤层，高度为2.5m；后者为接触层，高度为0.8m。滤池高度：配水区高度1.2m，滤板厚0.1m，承托层高度0.4m，滤料高度3.3m，清水区高度1.0m，超高0.5m。滤池总高度6.5m。
曝气量与鼓风机：曝气生物滤池气水比宜为（1～3）：1或根据下面计算在曝气生物滤池这样的生物膜法反应器中，生物膜耗费的溶解氧总量一般为1～3mg/l。为使滤料表面的好氧菌膜维持良好的生物相，通过滤料层后的剩余溶解氧应保持在2～3mg/l，这样要求污水进入滤料层前的溶解氧为4～6mg/l左右。
微生物需氧量r包括合成用氧量和内源呼吸用氧量两部分，即r=1.46δbod+0.18p＝328kg/d。式中r为微生物膜的需氧量，kg/d；δbod为滤池单位时间内去除的bod量，kg/d；p为活性生物膜数量。曝气装置氧转移效率一般在5％～15％，本工程设计值选取20％；空气密度ρ为1.293kg空气/m3；空气中氧含有重量ow为0.232kgo2/kg空气；每天所需空气量：gs=328/（0.2×0.232×1.293）＝5467m3鼓风机风量q=gs/（24×60）＝3.8m3/min鼓风机风压p＝h1+h2+h3+h4+h5＝2+1+45+8+1.0＝57kpa，本工程鼓风机风压选用59kpa。
地埋式生活污水处理设备工艺方案
（1）污水厂对污水进行预处理；预处理可以采用初沉池或水解酸化池等。
（2）将预处理后的污水采用a2o工艺对污水进一步处理；
（3）处理后的污水采用针对低浓度污水处理的组合工艺，即改性mbbr工艺和改性baf工艺的组合；具体为：在原污水厂二段氧化池内设置一全过流可分拆隔网套装组将氧化池分为前后两部分，氧化池内设置有曝气系统，前部分采用改性mbbr工艺，投放mbbr膜片，实现一级生化处理；后部分采用改性baf工艺，投放baf球形立体填料，实现二级生化处理；mbbr膜片投放比例约为40%体积比，投放100立方米。baf球形立体填料投放比例约为30%体积比，投放100立方米。还包括气冲洗装置，其气冲洗装置设置在回旋式隔网外侧，气冲洗装置用于将卡在回旋式隔网上的悬浮填料冲回曝气生物滤池中；
（4）处理后的污水流入二沉池进行泥水分离。对采用a2o工艺对污水进一步处理的污水采用针对低浓度污水处理的组合工艺，即改性mbbr工艺和改性baf工艺的组合；具体为：在原污水厂二段氧化池内设置一全过流可分拆隔网套装组将氧化池分为前后两部分，氧化池内设置有曝气系统，前部分采用改性mbbr工艺，投放填料，实现一级生化处理；后部分采用改性baf工艺，投放baf球形立体填料，实现二级生化处理。
厌氧生物处理是在厌氧条件下，形成了厌氧微生物所需要的营养条件和环境条件，利用这类微生物分解废水中的有机物并产生甲烷和二氧化碳的过程。
高分子有机物的厌氧降解过程可以被分为四个阶段：水解阶段、发酵(或酸化)阶段、产乙酸阶段和产甲烷阶段。
1.水解阶段水解可定义为复杂的非溶解性的聚合物被转化为简单的溶解性单体或二聚体的过程。
2.发酵(或酸化)阶段发酵可定义为有机物化合物既作为电子受体也是电子供体的生物降解过程，在此过程中溶解性有机物被转化为以挥发性脂肪酸为主的末端产物，因此这一过程也称为酸化。
3.产乙酸阶段在产氢产乙酸菌的作用下，上一阶段的产物被进一步转化为乙酸、氢气、碳酸以及新的细胞物质。
4.甲烷阶段这一阶段，乙酸、氢气、碳酸、甲酸和甲醇被转化为甲烷、二氧化碳和新的细胞物质。
酸化池中的反应是厌氧反应中的一段。
厌氧池是指没有溶解氧，也没有硝酸盐的反应池。缺氧池是指没有溶解氧但有硝酸盐的反应池。
酸化池---水解、酸化、产乙酸，限制甲烷化，有ph值降低现象。工艺简单，易控制操作，可去除部分cod。目的提高可生化性;
厌氧池---水解、酸化、产乙酸、甲烷化同步进行。需要调节ph，不易操作控制，去除大部分cod。目的是去除cod。
缺氧池---有水解反应，在脱氮工艺中，其ph值升高。在脱氮工艺中，主要起反硝化去除硝态氮的作用，同时去除部分bod。也有水解反应提高可生化性的作用。
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50t/d地埋式生活污水处理成套设备特征：
1.各反应池内均装有填料和分室挡板，沉淀消化池和厌氧生物膜池由带有渗水孔的挡板 分隔成两室、接触氧化分离池由分室挡板分隔成两室，各反应池两室的横截面积比均在0.1～ 10之间，填料可以是软性、半软性、弹性或立体型填料。
2.沉淀消化池和厌氧生物膜池内采用厌氧生物膜法，生物量大，抗冲击负荷能力强，可 对有机污染物进行有效降解，显著减少了接触氧化分离池处理的负担。
3.接触氧化室由生物接触氧化桶和环隙区组成，内有微动力曝气装置，能够进一步去除 有机物，提高终出水的质量。
4.接触氧化室环隙区有气提回流装置，将室中剩余污泥和污水回流至沉淀消化池或厌氧 生物膜池进行污泥消化，可解决剩余污泥难处理的问题，还可以强化脱氮效果。
5.生物接触氧化桶内放置填料，下部有曝气装置，根据进出水质的要求，桶大小占接触 氧化室体积的0.1～0.9且可以放置在本室内任意位置。
6.接触氧化分离池分室挡板上装有由一对至三对沉淀分离管组成的沉淀分离装置，使泥 水澄清分离，清水被导入清水室，不用另设沉淀池，节约占地;清水室和其他区段*分离， 加药管放入清水室的沉淀分离管内，使经过的清水得到消毒。
7.根据进水的污染状况，可灵活选取运行方式：当进水不含粪便时，可以省去沉淀消化 池，当进水有机负荷较低或出水(质量)要求不高时，可以选取沉淀消化池+厌氧生物膜池、 沉淀消化池+接触氧化分离池、厌氧生物膜池+接触氧化分离池的组合方式，还可因地制宜，出 水通过自流流出。
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容积确定，深度处理根据滤池表面负荷设计一般选择2～6m3/m2.h(负荷选取低保险系数高)举例：处理量按q＝10000m3/d，bod容积负荷介于0.2～0.3kg/（m3.d）；曝气生物滤池座数不宜少于2座，高座数以8～12座为宜；曝气生物滤池单池表面面积以不高于50m2为宜；滤料粒径以介于3～20mm之间为宜。滤池总面积：416.3/（2～6）＝208～69m2。本工程取144m2即每座平面尺寸：6×6m2，共4座。
容积校验根据bod容积负荷校核：10000×（20-10）/（144×3.3×103）＝0.21kg/（m3.d），在要求范围内。计算结果：4座平面尺寸为6.0×6.0m滤料高度3.3m的曝气生物滤池。滤料粒径取3～5，4～6mm。前者为滤层，高度为2.5m；后者为接触层，高度为0.8m。滤池高度：配水区高度1.2m，滤板厚0.1m，承托层高度0.4m，滤料高度3.3m，清水区高度1.0m，超高0.5m。滤池总高度6.5m。
曝气量与鼓风机：曝气生物滤池气水比宜为（1～3）：1或根据下面计算在曝气生物滤池这样的生物膜法反应器中，生物膜耗费的溶解氧总量一般为1～3mg/l。为使滤料表面的好氧菌膜维持良好的生物相，通过滤料层后的剩余溶解氧应保持在2～3mg/l，这样要求污水进入滤料层前的溶解氧为4～6mg/l左右。
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（3）处理后的污水采用针对低浓度污水处理的组合工艺，即改性mbbr工艺和改性baf工艺的组合；具体为：在原污水厂二段氧化池内设置一全过流可分拆隔网套装组将氧化池分为前后两部分，氧化池内设置有曝气系统，前部分采用改性mbbr工艺，投放mbbr膜片，实现一级生化处理；后部分采用改性baf工艺，投放baf球形立体填料，实现二级生化处理；mbbr膜片投放比例约为40%体积比，投放100立方米。baf球形立体填料投放比例约为30%体积比，投放100立方米。还包括气冲洗装置，其气冲洗装置设置在回旋式隔网外侧，气冲洗装置用于将卡在回旋式隔网上的悬浮填料冲回曝气生物滤池中；
（4）处理后的污水流入二沉池进行泥水分离。对采用a2o工艺对污水进一步处理的污水采用针对低浓度污水处理的组合工艺，即改性mbbr工艺和改性baf工艺的组合；具体为：在原污水厂二段氧化池内设置一全过流可分拆隔网套装组将氧化池分为前后两部分，氧化池内设置有曝气系统，前部分采用改性mbbr工艺，投放填料，实现一级生化处理；后部分采用改性baf工艺，投放baf球形立体填料，实现二级生化处理。
厌氧生物处理是在厌氧条件下，形成了厌氧微生物所需要的营养条件和环境条件，利用这类微生物分解废水中的有机物并产生甲烷和二氧化碳的过程。
高分子有机物的厌氧降解过程可以被分为四个阶段：水解阶段、发酵(或酸化)阶段、产乙酸阶段和产甲烷阶段。
1.水解阶段水解可定义为复杂的非溶解性的聚合物被转化为简单的溶解性单体或二聚体的过程。
2.发酵(或酸化)阶段发酵可定义为有机物化合物既作为电子受体也是电子供体的生物降解过程，在此过程中溶解性有机物被转化为以挥发性脂肪酸为主的末端产物，因此这一过程也称为酸化。
3.产乙酸阶段在产氢产乙酸菌的作用下，上一阶段的产物被进一步转化为乙酸、氢气、碳酸以及新的细胞物质。
4.甲烷阶段这一阶段，乙酸、氢气、碳酸、甲酸和甲醇被转化为甲烷、二氧化碳和新的细胞物质。
酸化池中的反应是厌氧反应中的一段。
厌氧池是指没有溶解氧，也没有硝酸盐的反应池。缺氧池是指没有溶解氧但有硝酸盐的反应池。
酸化池---水解、酸化、产乙酸，限制甲烷化，有ph值降低现象。工艺简单，易控制操作，可去除部分cod。目的提高可生化性;
厌氧池---水解、酸化、产乙酸、甲烷化同步进行。需要调节ph，不易操作控制，去除大部分cod。目的是去除cod。
缺氧池---有水解反应，在脱氮工艺中，其ph值升高。在脱氮工艺中，主要起反硝化去除硝态氮的作用，同时去除部分bod。也有水解反应提高可生化性的作用。
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