液体喷砂一改传统的干喷方法,它是将砂(磨料)置于水中,用磨液泵和压缩空气,通过喷枪将磨液高速喷射到加工的工件上,从而达到清理和光饰目的。
液体喷砂工效高,磨料消耗少,能提高工件表面的光洁度和强度,并从根本上改变了对环境的污染,且设备的安装方便,可以与小箱体结构组成箱式液体喷砂机,也可以与大型房体(砖混结构或钢结构),地坑组成液体喷砂房。
液体喷砂工艺的应用
1)清理精密铸件的毛面
2)清除氧化皮
3)清除机械加工工件微毛刺
4)清理污物和锈渍
各种模具或不锈钢在生产过程中必然沾染上脱模剂等污垢及烧痕,采用液体喷砂(丸)清理,效果十分显著,同时能提高工件的使用寿命。对食品模具采用液体喷砂(丸)能达到医学性的除菌要求;
5)为其它表面处理工序作准备
电镀零件前采用液体喷砂预处理,电镀层结合力强,对镀硬铬尤其明显。
油漆零件、喷涂零件,在喷涂之前采用液体喷砂能增强涂层的结合力;粘结件采用液体喷砂粘接质量好、粘接更牢固。
6)光饰加工
7)装饰表面
对既需要表面光滑又不允许反光的零件,采用液体喷砂(丸)是有效的工艺方法,如手术器械等。
8)改善机械零件的使用性能
总之,液体喷砂工艺是金属的现代加工方法之一,由于它不使用专用的贵重机床即可获得光洁度高、形状复杂的零件,其加工表面无刀痕,表面硬化;可以提高零件的耐磨性,抗腐蚀性和抗疲劳性;加工过程中无粉尘、无原材料损耗、无环境污染、噪声低,工艺适应性强,工作效率高,还能根据用户要求研制各种专用的液体喷砂机械。因此液体喷砂(丸)加工工艺的经济效果好,应用极为广泛。
喷砂设备的好坏取决于液体喷砂机的关键部件--磨液泵,那在设计中如何选择磨液泵呢,磨液体泵的参数是选型的关键,我企业技术实力雄厚,在磨液泵的研究中行业,国内多家同行企业不自己生产磨液泵,而是选用我企业生产的磨液泵。
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