江阴双特-定量灌装机的常见故障分析
定量灌装机的常见故障处理如下：
一、定量灌装机对于灌装量不准
在灌装大规格时，料槽补料不足，造成液位不稳定，可加大补料量或重新关小灌料头上方球阀，重新设定灌装时间（加长灌料时间）减慢灌装速度去解决。
二、调整数字拨码或单位后，时间不变化，这时关闭电源重新接通电源即可；
三、液位稳定，灌装量不准确；
有杂物堵塞灌装通道，主要在料槽入口或在灌料嘴里，检查并清理干净即可。
四、关闭后有滴漏
1、灌料嘴孔口损坏，可取出灌料嘴修整孔口，孔口的直径不能大于7.5mm。修好孔径后在水磨砂纸上轻轻磨平孔口平面即可。
2、灌装头内球阀损坏，需更换球阀。
五、碰触注料开关后不灌料，时间继电器数字指示led不闪动：
注料开关损坏或时间继电器底座松动，更换同型号的注料开关或按紧时间继电器底座。
六、碰触注料开关后，时间继电器数字led指示灯闪动，但不灌料：
先检查有无气压或气压是否过低，如气压合乎要求（4—6kg/cm2），可能是电磁阀线圈损坏或气动阀芯被赃物卡死，可以拔去电源，打开板，用物旋动或按动相应电磁阀线圈旁的按钮，如阀门能换向动作，即表示电磁阀线圈损坏，如不能换向，则是阀门阀芯被卡死，可更换电磁阀线圈或分解阀门进行修复（需要电工或有气动常识的人才可进行分解或检查）。
性能、特点
st-cx20为双缸活塞式全气压驱动设计，适应各类植物油、润滑油、化工产品等高粘度的液体
定量灌装。灌装容量可调范围为500～5000毫升，灌装速度可调，生产能力达300～700瓶/小时。通
过机械及气动微调的配合，定量误差不大于0.5%。特殊设计的灌装嘴，使生产过程不滴漏。本机既
可间隙操作，也可连续操作，配套ly-1拧压盖机及jtg-b1电磁感应封口机，可完成一般规模的油品
小包装生产全过程。
st-cx20定量灌装机主要技术参数
1、灌装容量：500—5000ml；
2、生产能力：5—12瓶/min（按4l润滑油）
视操作熟练程度及液料粘度而定；
3、灌装精度：≤0.5%；
4、工作压力：0.6—0.7mpa；
5、配用气源压力：1.0—1.2mpa；
6、风机气容积：≥0.4m3。
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在灌装大规格时，料槽补料不足，造成液位不稳定，可加大补料量或重新关小灌料头上方球阀，重新设定灌装时间（加长灌料时间）减慢灌装速度去解决。
二、调整数字拨码或单位后，时间不变化，这时关闭电源重新接通电源即可；
三、液位稳定，灌装量不准确；
有杂物堵塞灌装通道，主要在料槽入口或在灌料嘴里，检查并清理干净即可。
四、关闭后有滴漏
1、灌料嘴孔口损坏，可取出灌料嘴修整孔口，孔口的直径不能大于7.5mm。修好孔径后在水磨砂纸上轻轻磨平孔口平面即可。
2、灌装头内球阀损坏，需更换球阀。
五、碰触注料开关后不灌料，时间继电器数字指示led不闪动：
注料开关损坏或时间继电器底座松动，更换同型号的注料开关或按紧时间继电器底座。
六、碰触注料开关后，时间继电器数字led指示灯闪动，但不灌料：
先检查有无气压或气压是否过低，如气压合乎要求（4—6kg/cm2），可能是电磁阀线圈损坏或气动阀芯被赃物卡死，可以拔去电源，打开板，用物旋动或按动相应电磁阀线圈旁的按钮，如阀门能换向动作，即表示电磁阀线圈损坏，如不能换向，则是阀门阀芯被卡死，可更换电磁阀线圈或分解阀门进行修复（需要电工或有气动常识的人才可进行分解或检查）。
性能、特点
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过机械及气动微调的配合，定量误差不大于0.5%。特殊设计的灌装嘴，使生产过程不滴漏。本机既
可间隙操作，也可连续操作，配套ly-1拧压盖机及jtg-b1电磁感应封口机，可完成一般规模的油品
小包装生产全过程。
st-cx20定量灌装机主要技术参数
1、灌装容量：500—5000ml；
2、生产能力：5—12瓶/min（按4l润滑油）
视操作熟练程度及液料粘度而定；
3、灌装精度：≤0.5%；
4、工作压力：0.6—0.7mpa；
5、配用气源压力：1.0—1.2mpa；
6、风机气容积：≥0.4m3。
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