加工中心让零件加工变得更简单

科学技术的发展,对机械产品提出了高精度、高复杂性的要求,而且产品的更新换代也在加快,这对机床设备不仅提出了精度和效率的要求,而且也对其提出了通用性和灵活性的要求。加工中心就是针对这种要求而产生的一种新型自动化机床。集微电子技术、计算机技术、自动控制技术及伺服驱动技术,精密机械技术于一体,是高度机电一体化的典型产品。它本身又是机电一体化的重要组成部分,是现代机床技术水平的重要标志。在柔性生产和计算机集成制造等制造技术中起着重要作用的基础核心作用。
加工中心是将数控铣床、数控镗床、数控钻床的功能组合起来,并装有刀库和自动换刀装置的数控镗铣床。立式加工中心主轴轴线(z轴)是垂直的,适合于加工盖板类零件及各种模具;卧式加工中心主轴轴线(z轴)是水平的,一般配备容量较大的链式刀库,机床带有一个自动分度工作台或配有双工作台以便于工件的装卸,适合于工件在一次装夹后,自动完成多面多工序的加工,主要用于箱体类零件的加工。其加工可预先精确估计加工时间,所使用的刀具、夹具可进行规范化、现代化管理,加工中心使用数字信号与标准代码为控制信息,易于实现加工信息的标准化,目前已于计算机辅助设计与制造(cad/cam)有机的结合起来,是现代集成制造技术的基础。
加工中心尤其适合以下几个要求的应用:
1、适合于加工周期性
复合投产的零件有些产品的市场需求具有周期性和季节性,如果采用专门生产线则得不偿失,用普通设备加工效率又太低,质量不稳定,数量也难以保证。
2、适合于加工形状复杂的零件
四轴联动、五轴联动加工中心的应用以及cad\cam技术的成熟发展,使加工零件的复杂程度大幅提高。使用使同一程序的加工内容足以满足各种加工要求,使复杂零件的自动加工变得非常容易。
3、适合加工高效、高精度工件
有些零件需求甚少,但属关键部件,要求精度高且工期短。采用加工中心进行加工,生产*由程序自动控制,避免了长工艺流程,减少了硬件投资和人为干扰,具有生产效益高及质量稳定的优点。
4、适合具有合适批量的工件
加工中心生产的柔性不仅体现在对特殊要求的快速反应土,而且可以快速实现批量生产,拥有并提高市场竞争能力。适合于中小批量生产,特别是小批量生产,在应用时,尽量使批量大于经济批量,以达到良好的经济效果

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