用户越来越看重弯管机的位置精度,特别是定位精度和重复定位精度。但要如何提高弯管机的精度,以适应市场发展呢?小编这里有两个小秘诀和大家分享一下吧。
一、反向偏差:由于各坐标轴进给传动链上驱动部件(如伺服电动机、伺服液压马达和步进电动机等)的反向死区、各机械运动传动副的反向间隙等误差的存在,造成各坐标轴在由正向运动转为反向运动时形成反向偏差,通常称反向间隙或失动量。对于采用半闭环伺服系统的弯管机,反向偏差的存在就会影响到弯管机的定位精度和重复定位精度,进而影响产品的加工精度。同时,随着弯管机工作时间的增长,反向偏差还会随因磨损造成运动副间隙的逐渐增大而增加,因此需要定期对弯管机各坐标轴的反向偏差进行测定和补偿。
二、定位精度:弯管机的定位精度是指所弯管机运动部件在系统控制下运动所能达到的位置精度,是衡量弯管机精度的一项重要指标。一台弯管机可以从它所能达到的定位精度判出它的加工精度,所以对弯管机的定位精度进行检测和补偿是保证加工质量的必要途径。
通过以上方法对弯管机进行测量,可以很好地提高弯管机的定位精度,为生产出高质量产品奠定基础。切割机厂家专业生产优质弯管机、数控弯管机、液压弯管机、不锈钢弯管机等产品。对弯管机的管理、维护,都有自己*的方法,相信对弯管机精度您一定有了更多了解吧。舜星牌弯管机精度都是通过多年测试、研究生产出来的,产品质量符合行业规范。
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