柜式烘干机的设计运用原理 不是基于传统的干燥炉改造而成。而是面对现今型煤干燥炉普遍存在的投资额大、占地面积大故障率高的情况下,针对工业型煤烘干特性,运用低温大风量及重力原理,设计的新型烘干设备。 成型后的“水球”由皮带机输送到炉顶,由布料装置均匀分布到炉顶全截面。型煤在其运行轨道上一边靠重力缓慢下移一边与强风进行热交换。型煤蒸发出的水分又由强风随机带走。型煤经两小时左右的蒸发过程达到充分干燥。经济特点:与现今通用的返排式干燥炉相比,投资额降低1/2;占地面积是其1/5-1/3;能耗及运行费用大幅降低。 柜式烘干机工艺匹配性好,易于在生产线中与其它设备联接和实现自动化。设备操作方便,维护简单。干燥炉本体无机械 运动部件,日常无需维护。连续运行,效率高、产量大,大量节约了人力,减轻了劳动强度;节约了场地。 粉煤经过成型机压制成型后,水分通常在12-14%。经干燥后,其水分降低至2-4%,可以满足强度及储运要求。在此基础上,再经适应性改造后,水分可降至小于1.5%;也可以干燥团矿、煤棒等颗粒物。
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