砂子压碎仪试验步骤

砂子压碎仪试验步骤:
■将装有试样的试模放到压力机上。注意使压头摆平,对中压板中心。
■开动压力机,均匀地施加荷载,以500n/s的速率,加压至25kn,稳压5s,以同样的速率卸荷。
■将试模从压力机上取下,取出试样,以该粒组的下限筛孔过筛(如对4.75㎜~2.36㎜以2.36㎜标准筛过筛)。称取试样的筛余量(m1)和通过量(m2),准确至1g。
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砂子压碎仪参数:
■压头直径:75mm。
■金属筒试模内径:77mm。
■试模深:70mm。
砂子压碎仪简介:
本产品主要用于砂子等混凝土骨料的压碎值指标测定。
砂子压碎仪计算公式:
按式(t0350-1)计算各组粒级细集料的压碎指标,至1%。
yi= (t0350-1)
式中:yi ——第i粒级细集料的压碎指标值(%);
m1——试样的筛余量(g);
m2——试样的通过量(g)。
砂子压碎仪试验准备:
■采用风干的细集料样品,置烘箱中于105℃±5℃条件下烘干至恒重,通常不超过4h,取出冷却至室温。后用4.75㎜、2.36㎜至0.3㎜各档标准筛过筛,去除大于4.75㎜部分。分成4.75㎜~2.36㎜、2.36㎜~1.18㎜、1.18㎜~0.6㎜、0.6㎜~0.3㎜4组试样,各组取1000g备用。
■称取单粒级试样330g。准确至1g。将试样倒入已组装成的试样钢模中,使试样距底盘面的高度约为50㎜。整平钢模内试样表面,将加压头放人钢模内,转动1周。使其与试样均匀接触。
结构组成:
由两端开口的钢制圆形试筒、加压块和底板组成。
砂子石子漏斗试样制备:
◆容量筒容积的校正方法:以温度为205的洁净水装满容量筒,用玻璃板沿筒口滑移,使其紧贴水面,玻璃板与水面之间不得有空隙。擦干筒外壁水分,然后称量,用式(t0331-1)计算筒的容积v。砂子漏斗
v=m2-m1 (t0331-1)
式中:v容量筒的容积(ml);
m1容量筒和玻璃板总质量(g);
m2容量筒、玻璃板和水总质量(g)。
◆用浅盘装来样约5,在温度为1055的烘箱中烘干至恒重,取出并冷却至室温,分成大致相等的两份备用。
注:试样烘干后如有结块,应在试验的先予捏碎。
简介:
本漏斗测定砂石自然状态下堆积密度、紧装密度及空隙率。
参数:
◆台秤称量:5㎏。
◆台秤感量:5g。
◆容量筒:金属制,圆筒形。
◆内径:108㎜。
◆净高:109㎜。
◆筒壁厚:2㎜。
◆筒底厚:5㎜。
◆容积约为:1l。
◆烘箱:能控温在105℃±5℃。
◆其它:小勺、直尺、浅盘等。
试验步骤:
◆堆积密度:将试样装入漏斗中,打开底部的活动门,将砂流入容量筒中,也可直接用小勺向容量筒中装试样,但漏斗出料口或料勺距容量筒筒口均应为50㎜左右,试样装满并超出容量筒筒口后,用直尺将多余的试样沿筒口中心线向两个柑反方向刮平,称取质量(m1)。
◆紧装密度:取试样1份,分两层装入容量筒。装完一层后,在筒底垫放一根直径为10㎜的钢筋,将筒按住,左右交替颠击地面各25下,然后再装入第二层。
第二层装满后用同样方法颠实(但筒底所垫钢筋的方向应与*层放置方向垂直)。两层装完并颠实后,添加试样超出容量筒筒口,然后用直尺将多余的试样沿筒口中心线向两个相反方向刮平,称其质量(m2)。
◆砂的空隙率按式(t0331—4)计算,至0.1%。

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