TYF-7型钢制筒压法砂浆强度检测仪
筒压法砂浆强度检测仪的广泛应用
建设部筒压法砂浆强度检测仪的广泛应用
筒压法砂浆强度检测仪用于推定烧结普通砖砌体中的砌筑砂浆强度，不适用于推定遭受化学侵蚀、火灾等情况下的砂浆抗压强度。
筒压法砌筑砂浆强度检测仪检测标准：gb/t50315-2000
一、筒压法砂浆强度检测仪适用范围：适用于推定烧结普通砖砌体中的砌筑砂浆强度，不适用于推定遭受化学侵蚀、火灾等情况下的砂浆抗压强度。
二、筒压法砂浆强度检测仪检测参数：以现场砖墙体中抽取砂浆试样，在试验室内进行筒压荷载试验，测试筒压比，然后换算为砂浆强度。筒压法砂浆强度检测仪本仪器是根据建设部于2000年7月6号颁布的标准gb/t50315-2000《砌体工程现场检测技术标准》制作而成的又一种新式砂浆检测仪器，它具有操作简单、实用方便、价格低廉等特点。是目前较为经济的一种砂浆检测仪器。主要技术参数： 1.内径：115mm 2.筒深：100mm 3.壁厚：2mm 4.盖高：90mm 5.压盖：φ113mm 6
三、筒压法砂浆强度检测仪检测仪器：50~100kn压力试验机或试验机；砂摇筛机；干燥箱；筒压法承压筒；孔径为5mm、10mm、15mm标准砂石筛（包括筛盖和底盘）；水泥跳桌；称量为1000g、感量为0.1g的托盘天平。
四，筒压法砂浆强度检测仪检测环境：施工现场
五、筒压法砂浆强度检测仪测试砂浆品种及其强度范围
1．中、细砂配制的水泥砂浆，砂浆强度为2.5~20mpa；
2．中、细砂配制的水泥石灰混合砂浆（以下简称混合砂浆），砂浆强度为2.5~15.0mpa；
3．中、细砂配制的水泥粉煤灰砂浆（以下简称粉煤灰砂浆），砂浆强度为2.5~20mpa；
4．石灰质石粉砂与中、细砂混合配制的水泥石灰混合砂浆和水泥砂浆（以下简称石粉砂浆），砂浆强度为2.5~20mpa。
六、筒压法砂浆强度检测仪检测方法：
7．1测区布置
a． 每一检测单元内，随机选择6个构件，作为6个测区，当一个检测单元不足6个构件时，应将每个构件作为一个测区。
b． 每一试样单位的测区数，应不少于6个。
c． 测区宜选在有代表性的承重墙，便于测量回弹值和碳化深度值的面上，要避开门窗和予埋铁件等。
7．2检测步骤
a．在每一测区，从距墙表面20mm以内的水平灰缝中凿取砂浆约4000g，砂浆片（块）的小厚度不得小于5mm。各个测区的砂浆样品应分别放置并编号，不得混淆。
b．使用手锤击碎样品，筛取5~15mm的砂浆颗粒约3000g，在105±50c的温度下烘干至恒生，待冷却至室温后备用。
c．每次取烘干样品约1000g，置于孔径5mm、10mm、15mm标准筛所组成的套筛中，机械摇筛2min或手工摇筛1.5min。称取粒级5~10mm和10~15mm的砂浆颗粒各250g，混合均匀后即为一个试样。共制备三个试样。
d．每个试样应分两次装入承压筒。每次约装1/2，在水泥跳桌上跳振5次。第二次装料并跳振后，整平表面，安上承压盖。
e．将装料的承压筒置于试验机上，盖上承压盖，开动压力试验机，应于20~40s内均匀加荷至规定的筒压荷载值后，立即卸荷。不同品种砂浆的筒压荷载值分别为：
水泥砂浆、石粉砂浆为20kn；
水泥石灰混合砂浆、粉煤灰砂浆为10kn。
f、将施压后的试样倒入由孔径5`mm和10mm标准筛组成的套筛中，装入摇筛机摇筛2min或人工摇筛1.5min，筛至每隔5s的筛出量基本相等。
g、称量各筛筛余试样的重量（至0.1g）各筛的分计筛余量和底盘剩余量的总和，与筛分前的试样重量相比，相对差值不得超过试样重量的0.5%；当超过时，应重新进行试验。
七、 数据分析
a． 标准试样的筒压比，应按下式计算：
tij=（t1+t2）/（t1+t2+t3）
式中tij——第i个测区中第j个试样的筒压比，以小数计；
t1、t2、t3——分别为孔径5mm、10mm筛的分计筛余量和底盘中剩余量。
b． 测区的砂浆筒压比，应按下式计算：
ti=1/3（ti1+ti2+ti3）
式中ti——第i个测区的砂浆筒压比平均值，以小数计，至0.01;
ti1、ti2、ti3——分别为第i个测区三个标准砂浆试样的筒压比。
c、根据筒压比，测区砂浆强度平均值应按下列公式计算：
水泥砂浆：
f2i=34.58(ti)2.06
水泥石灰混合砂浆:
f2,i=6.1(ti)+11(ti)2
粉煤灰砂浆:
f2,i=2.52-9.4(ti)+32.8(ti)2
石粉砂浆:
f2,i=2.7-13.9(ti)+44.9(ti)2
每一检测单元的强度平均值、标准差和变异系数，应分别按下列公式计算：
式中μf----同一检测单元的强度平均值（mpa）。当检测砂浆抗压强度时，即为f2.m；当检测砌体抗压强度时，即为fm；当检测砌体抗剪强度时，即为fv,m;
n2---同一检测单元的测区数；
fi---测区的强度代表值（mpa）。当检测砂浆抗压强度时，f2即为f2i；当检测砌体抗压强度时，fi即为fmi；当检测砌体抗剪强度时；fi即为fvi；
s——同一检测单元，按n2个测区计算的强度标准差（mpa）；
δ——同一检测单元的强度变异系数。
b．每一检测单元的砌筑砂浆抗压强度等级，应分别按下列规定进行推定：
1 当测区数n2不小于6时：
f2,m＞f2
f2,min＞0.75f2
式中f2,m——同一检测单元，按测区统计的砂浆抗压强度平均值（mpa）；
f2——砂浆推定强度等级所对应的立方体抗压强度值（mpa）；
f2,min——同一检测单元，测区砂浆抗压强度的小值（mpa）。
2 当测区数n2小于6时：
f2,min＞f2
3 当检测结果的变异系数δ大于0.35时,应检查检测结果离散性较大的原因，若系检测单元划分不当，宜重新划分，并可增加测区数进行补测，然后重新推定。
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一、筒压法砂浆强度检测仪适用范围：适用于推定烧结普通砖砌体中的砌筑砂浆强度，不适用于推定遭受化学侵蚀、火灾等情况下的砂浆抗压强度。
二、筒压法砂浆强度检测仪检测参数：以现场砖墙体中抽取砂浆试样，在试验室内进行筒压荷载试验，测试筒压比，然后换算为砂浆强度。筒压法砂浆强度检测仪本仪器是根据建设部于2000年7月6号颁布的标准gb/t50315-2000《砌体工程现场检测技术标准》制作而成的又一种新式砂浆检测仪器，它具有操作简单、实用方便、价格低廉等特点。是目前较为经济的一种砂浆检测仪器。主要技术参数： 1.内径：115mm 2.筒深：100mm 3.壁厚：2mm 4.盖高：90mm 5.压盖：φ113mm 6
三、筒压法砂浆强度检测仪检测仪器：50~100kn压力试验机或试验机；砂摇筛机；干燥箱；筒压法承压筒；孔径为5mm、10mm、15mm标准砂石筛（包括筛盖和底盘）；水泥跳桌；称量为1000g、感量为0.1g的托盘天平。
四，筒压法砂浆强度检测仪检测环境：施工现场
五、筒压法砂浆强度检测仪测试砂浆品种及其强度范围
1．中、细砂配制的水泥砂浆，砂浆强度为2.5~20mpa；
2．中、细砂配制的水泥石灰混合砂浆（以下简称混合砂浆），砂浆强度为2.5~15.0mpa；
3．中、细砂配制的水泥粉煤灰砂浆（以下简称粉煤灰砂浆），砂浆强度为2.5~20mpa；
4．石灰质石粉砂与中、细砂混合配制的水泥石灰混合砂浆和水泥砂浆（以下简称石粉砂浆），砂浆强度为2.5~20mpa。
六、筒压法砂浆强度检测仪检测方法：
7．1测区布置
a． 每一检测单元内，随机选择6个构件，作为6个测区，当一个检测单元不足6个构件时，应将每个构件作为一个测区。
b． 每一试样单位的测区数，应不少于6个。
c． 测区宜选在有代表性的承重墙，便于测量回弹值和碳化深度值的面上，要避开门窗和予埋铁件等。
7．2检测步骤
a．在每一测区，从距墙表面20mm以内的水平灰缝中凿取砂浆约4000g，砂浆片（块）的小厚度不得小于5mm。各个测区的砂浆样品应分别放置并编号，不得混淆。
b．使用手锤击碎样品，筛取5~15mm的砂浆颗粒约3000g，在105±50c的温度下烘干至恒生，待冷却至室温后备用。
c．每次取烘干样品约1000g，置于孔径5mm、10mm、15mm标准筛所组成的套筛中，机械摇筛2min或手工摇筛1.5min。称取粒级5~10mm和10~15mm的砂浆颗粒各250g，混合均匀后即为一个试样。共制备三个试样。
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e．将装料的承压筒置于试验机上，盖上承压盖，开动压力试验机，应于20~40s内均匀加荷至规定的筒压荷载值后，立即卸荷。不同品种砂浆的筒压荷载值分别为：
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fi---测区的强度代表值（mpa）。当检测砂浆抗压强度时，f2即为f2i；当检测砌体抗压强度时，fi即为fmi；当检测砌体抗剪强度时；fi即为fvi；
s——同一检测单元，按n2个测区计算的强度标准差（mpa）；
δ——同一检测单元的强度变异系数。
b．每一检测单元的砌筑砂浆抗压强度等级，应分别按下列规定进行推定：
1 当测区数n2不小于6时：
f2,m＞f2
f2,min＞0.75f2
式中f2,m——同一检测单元，按测区统计的砂浆抗压强度平均值（mpa）；
f2——砂浆推定强度等级所对应的立方体抗压强度值（mpa）；
f2,min——同一检测单元，测区砂浆抗压强度的小值（mpa）。
2 当测区数n2小于6时：
f2,min＞f2
3 当检测结果的变异系数δ大于0.35时,应检查检测结果离散性较大的原因，若系检测单元划分不当，宜重新划分，并可增加测区数进行补测，然后重新推定。
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