工业机器人加速“复苏” 国内产业面临两大挑战

在自动化、智能化趋势驱动下，制造业转型升级速度加快，工业机器人渗透率也越来越高。目前，工业机器人应用愈发广泛，在汽车制造、电子设备等诸多领域实现规模化普及。当然，随着核心技术的不断突破以及前沿技术的深入融合，工业机器人应用领域还将持续拓宽。汽车制造是工业机器人主要应用场景之一。近日据外媒报道，特斯拉将为其弗里蒙特工厂安装更多的工业机器人。弗里蒙特工厂目前拥有数百个机器人，而其上海超级工厂也拥有数百个机器人。这些工业机器人的投入，不仅能够解决劳动力限制问题，也能进一步提升企业产能。事实上，专家认为，在新能源汽车、智能汽车加速发展的背景下，预计汽车制造商将会应用更多的工业机器人，覆盖开包、焊接、搬运、检测、组装等环节，来避开人力操作对产能和企业经营带来的挑战，从而降低生产成本、提高生产效率。除了汽车制造业外，其他更多的行业都在陆续引入工业机器人等自动化、智能化设备。这既是为了“降本增效”，也是为了在新一代信息技术快速商业化的时代背景下，能够跟上产业潮流，为将来的行业竞争与竞争做好准备。在中国，工业机器人产业与市场大体上一直保持着高速增长态势。从2013年开始，中国连续6年成为工业机器人市场，国产工业机器人的销量也从2012年的3000多台增长到了2018年的超过4.3万台。虽然2018年9月往后，中国工业机器人产业经历一段低谷期，但是现在已经逐步走了出来。对于中国工业机器人市场的发展，国内外人士都予以看好。ifr预测，随着产业转型升级的推进，以及支持政策的落地，2017-2022年中国工业机器人未来的增速可达30%以上，到2022年中国工业机器人年销售量超过27万台。不过，对于国产工业机器人产业来说，要想实现向中市场进军的目标，占据更多市场份额，还需要解决核心零部件与专业人才这两大挑战。工业机器人的主要核心零部件包括控制器、伺服系统和精密减速器，这三大零部件现在均依赖进口，命脉被掌握在国外厂商手中，导致国内工业机器人成本控制较难。同时，由于这三大核心零部件研发成本高昂、研发周期较长、研发难度较大，国内企业要想做出一番成绩还是比较艰巨的。在这种情况下，业内人士纷纷呼吁，要重点支持及培育工业机器人三大核心零部件产业*创新企业，推进产业朝中方向发展，使产品技术与质量水准达到或超过*水平。只有解决了核心零部件痛点，国产工业机器人才能“昂首挺胸”，在品质与品牌等方面实现新的突破。另外，在人才方面，工业机器人研发与应用需要大量的专业人才，包括研发工程师、维护人员、操作人员等。此前很多制造企业不愿因引入工业机器人，部分原因是初期投入成本较大，另一部分原因则是苦于没有相关人才，后期维护成本较高。因此，我国需要加大力度培养有研发创新能力、有操作维护技能的各类工业机器人相关专业人才，弥补行业人才供应不足的短板，这样才能有效保障国内工业机器人产业加速发展，不断提升产业竞争力。

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