压力传感器*使用出现问题是在所难免的。也并不是说厂家生产的产品质量有问题,无论什么东西使用时间长了都会有一些小毛病的,虽然一时之间还不至于对工作造成影响,但如果不及时处理的话,小故障会演变成的大问题,因此自己学会一些简单的压力传感器维修方法很重要。
压力传感器常见的几个小故障包括以下几类:
1、压力能上去,变送器输出上不去
在这种情况下,首先要检查压力接口是否有泄漏或堵塞,如果没有确认,则检查接线方式是否错误,检查电源是否正常,如果电源正常,则需要执行简单的压力,以确定输出是否发生变化,或判断传感器的零点是否有输出,如果没有变化,传感器已经损坏,相反,它是整个系统的仪表损坏或其他环节的问题。
2、变送器的输出信号不稳定
①电源不稳定。
压力传感器供电电源有好几种,默认为24v,也可以做成12-30v,12-36v等。有些用在车上,用车载电池来给boyi压力传感器供电提供的是12v电源,当电源低于12v或者不稳定的时候就会造成输出不稳定,波动较大,信号有误差等情况。
②膜片受到挤压,破损。
受硬物碰撞或者挤压,导致膜片变形,输出信号波动非常大。
③现场干扰。
干扰分两种,一种是电源干扰,一种是空间干扰。电源干扰指的是现场供电电源相互间的干扰,采取的方法有将电源相互隔离开,相互远离或者采用稳压电源,保证信号稳定。空间干扰指的是现场有电机、泵或者变频器等干扰设备存在产生的干扰,采取的方法有用较粗屏蔽线做好屏蔽,做好接地措施,或者尽量远离干扰源。
3、压力传感器密封圈的问题
变送器的输出不发生次变化,压力变送器的输出突然变化。变送器的零点不能在卸压后返回,这很可能是压力传感器的密封环的问题。由于密封环的规格规定,密封环在传感器收紧后压缩到传感器入口,从而阻塞传感器。
4、压力没有信号,经常有以下几个原因:
①接线问题。
压力传感器输出有电流型和电压型两种:
电流型的红线接电源正(如24v+),绿线接信号正(如plc输入端正),电源负(如24v-)接信号负(如plc接地端),所以自查下是否共接了三根线(红线、绿线、2个负极短接)
电压型的红线接电源正(如24v+),黄线接信号正(如plc输入端正),电源负(如24v-)接信号负(如plc接地端),蓝线接电源负(如24v-),所以自查下是否共接了四根线(红线、黄线、2个负极短接,和蓝线)
②电源问题
用万用表检测供电电源,是否为稳定的24v电源
如果以上两点均无问题,则可能是以下原因,需返厂维修
③采集仪表问题
是否是现场显示仪表出现问题,如精度不准或者信号如输入等。当一二项无问题时,用万用表检测一下输出是否有信号
④当输出信号为0-5v,或者0-20ma等ⅱ型标准信号时,需在有一定压力的情况下检测输出信号
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