数控磨床的工件装夹方式分类介绍
数控磨床的工件装夹方式分类介绍
数控磨床常见垫圈、摩擦片、样板、薄板等薄片零件，由于刚性差、散热困难、热处理后弯曲，装夹时引起夹紧变形，数控磨床磨削时易翘曲，数控磨床通常采用磁力吸盘在平面磨床上磨削加工，磨削完成后，去掉磁性吸引力，薄片工件恢复原状，难以保证加工精度。如采用以下几种装夹方式，保证薄片工件在自由状态下进行定位与夹紧，数控磨床利用双端面进行磨削加工，可取得良好效果，满足零件加工精度要求。
1.装夹
数控磨床轴类零件常用双装夹该装夹方法与车削中所用的方法基本相同。
2.卡盘装夹
数控磨床磨削短工件的外圆时用三爪自定心或四爪单动卡盘装夹装夹方法与车床上装夹的方法基本相同。
3.数控磨床空心轴装夹
数控磨床盘套类空心工件常以内圆柱孔定位进行磨削其装夹方法与在数控磨床上相同，磨削内圆时一般以工件的外圆和端面作为定位基准通常用三爪自定心或四爪单动卡盘装夹，工件其中以四爪单动卡盘通过找正装夹工件用得最多。当工件支承在前后上时固定不动；当数控磨床用三爪或四爪卡盘夹持工件磨削时主轴则随法兰盘一起转动；当自磨主轴时拨盘直接带动主轴和旋转依靠数控磨床自身修磨。
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