影响模具钢材对模具使用期限的因素有哪些

什么因素影响着模具钢的使用寿命?
1.夹杂增多。
钢件内的夹杂是模具内裂纹的根源。
具体地说,脆性氧化物和硅酸盐等夹杂在热加工过程中不会发生塑性变形,导致脆性断裂,从而产生微裂纹,这将在进一步加热和使用时增加模具的龟裂性。
2.碳化物分布不均匀造成的故障。
在铸件淬火过程中,当锻件不适合锻造比重或浇注温度控制时,容易发生钢带或纯碳化物的偏析,从而导致铸件淬火时出现带材裂纹。或者正在使用的时候内裂纹进一步扩大,导致重复。
3.因锻件质量差而失效。
锻造质量直接影响模具的更换。
锻压系统及变形工艺不当,可导致钢材过烧、表面开裂、内部开裂、转角开裂等缺陷。
这样就会降低生产效率,甚至直接报废。
对高碳高铬钢来说,由于固有性差,在锻造加热过程中,若过快的加热速度使锻件保持时间不足,造成锻件内外温差较大,造成锻件内部温度裂缝。
4.表面质量差。
若合金模具钢表面严重脱碳,在机加工后仍保留脱碳层。
所以,在模具的最终热处理过程中,由于内层和外皮的差异造成了明显的应力,造成模具淬火裂纹。
模具淬火后,表面层硬度较低,截面硬度分布不均匀,降低了模具位移。

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