热处理工艺加工问题的分析与解决
热处理工艺加工存在着很多质量问题，因为热处理工艺过程多数是周期作业，有很多道工序周期操作的。如渗碳淬火齿轮硬度低，棒料淬火有裂纹，箱式电阻炉退火硬度不均匀，铸铁淬火应控制微量合金元素等问题。下面江苏维尔炉业有限公司针对这一系列的问题，根据多年的热处理工艺操作经验，为大家提出一些解决的方法，供参考。
问题一：渗碳淬火齿轮硬度低
一批在（日本）unicase滴注式气体渗碳氮化炉中渗碳淬火的800多件齿轮，要求渗碳淬火后表面硬度58～63hrc，而抽检时零件的表面硬度为52～56hrc。这是渗碳问题，还是淬火问题；淬火是加热问题，还是冷却问题，一时很难下结论。由于这批齿轮的生产任务紧急，笔者把已检测的齿轮取3件用铁丝捆绑，在盐浴炉内重新加热，在油槽中淬火冷却，约30～40min后，zui后检测淬火硬度为63～65hrc。把这批齿轮重新加热淬火后，抽俭硬度全部合格。这种快刀斩乱麻的办法，虽不一定能找出问题的真正原因，但却解决了生产的燃眉之急。
问题二：棒料淬火裂纹
有一批φ14mm×240mm的40cr俸料经调质处埋后，过了约一周时间（使用时）才被发现几乎全部开裂，裂纹形状为纵向单裂纹，多数裂纹裂透棒料的两端面。据此判断裂纹为淬火裂纹，而当班的操作人员却不认帐。查作业记录，只能查到该批棒料为二班淬火、三班回火，而零件材料、淬火温度和冷却介质等工艺参数都没有记录。笔者取一根棒料与45钢接头一同在盐浴炉中加热，然后在盐水中淬火冷却，冷却后约20～30min，该棒料开裂，并且裂纹形状与上述裂纹形状相同。在事实面前，操作人员才承认是误将该批棒料当成45钢进行了淬火。
问题三：箱式电阻炉退火硬度不均匀
我公司生产的叶片泵的泵轴棒料，其材料为38crmoala。工艺路线为：退火→带锯下料→粗车→调质→精车→磨削→氮化。带锯下料时，经常发现一根棒料上硬度不均匀、局部硬度偏高，下料效率低，锯条磨损快。经分析，是因装炉时棒料长或棒料靠前。该箱式电阻炉炉口处既没有加热电阻丝，热量损失又大，因此对于一般箱式电阻炉，装炉时零件应距离炉口内侧200～300mm，才能保证炉内零件加热温度均匀。
问题四：铸铁淬火应控制微量合金元素
铸铁导热。性差，淬火冷却时一般用油冷。铸铁的基体与钢相同，也是由珠光体和铁素体组成。铸铁含碳量高，含碳量增加虽然能够增加淬透性，但毕竟增幅不大。因此，提高铸铁件的淬透性：就靠铸铁中微量合金元素的作用，控制好合金元素含量，才能保证热处理淬火质量。
我公司生产的叶片泵定子，材料为耐磨合金铸铁，要求热处珲硬度50～56hrc由于铸件中cr、mo、mn和sn等合金元素含量控制不好，因而热处理淬火后硬度不均匀，硬度偏低等现象时有发生。有人曾提出，淬火后硬度偏低是由于铸件铸态基体组织中珠光体比例少，要求在淬火前增加正火工序。试验表明，铸件经正火后再淬火，硬度依然偏低。事实上，在相同的铸造条件下，铸件铸态基体组织中珠光体所占比例的多少，与其微量合金元素的含量有关。
工艺加工过程中出现的许多问题，实际上都是由于工艺过程控制不严、生产管理混乱所致。江苏维尔炉业有限公司为您提供一些解决问题的思路和方法，只供您参考，未必是的解决方法。
原创文章版权归江苏维尔炉业有限公司所有，转载请注明出处
DANFOSS丹佛斯高压泵如何操作使用
粉状活性炭是如何再生的？
消毒水双头液体灌装机-半自动液体小型灌装设备品牌
体温枪高低温湿热试验箱
3D超景深显微镜系统提供三维图像帮助科学家们更深入地了解微观世界的奥秘
热处理工艺加工问题的分析与解决
茁彩|ELISA助力科研，优秀文献赏析
怎样能实现*超声波清洗效果
电子吊钩秤在钢铁行业中的重要性
现货批发美国雄狮LION传感器LRD2100
DZF-12-110-A-P-A-S6现货DZF
汽车为什么会用到淋雨试验箱？
日本SMC先导式电磁阀阀安装阀门要牢记这些要点
对辊破碎机的安装、试车、维护、操作及保养
电子试验机的保养方法
风机盘管接线方法、故障和安装攻略
叠片式过滤器的优缺点有哪些
铸铁平台的检测工具及检验方法
等离子除臭净化设备的实际效果和那些因素有关
浙江泵业帮您分析旋涡泵存在哪些方面的缺点
问题一：渗碳淬火齿轮硬度低
一批在（日本）unicase滴注式气体渗碳氮化炉中渗碳淬火的800多件齿轮，要求渗碳淬火后表面硬度58～63hrc，而抽检时零件的表面硬度为52～56hrc。这是渗碳问题，还是淬火问题；淬火是加热问题，还是冷却问题，一时很难下结论。由于这批齿轮的生产任务紧急，笔者把已检测的齿轮取3件用铁丝捆绑，在盐浴炉内重新加热，在油槽中淬火冷却，约30～40min后，zui后检测淬火硬度为63～65hrc。把这批齿轮重新加热淬火后，抽俭硬度全部合格。这种快刀斩乱麻的办法，虽不一定能找出问题的真正原因，但却解决了生产的燃眉之急。
问题二：棒料淬火裂纹
有一批φ14mm×240mm的40cr俸料经调质处埋后，过了约一周时间（使用时）才被发现几乎全部开裂，裂纹形状为纵向单裂纹，多数裂纹裂透棒料的两端面。据此判断裂纹为淬火裂纹，而当班的操作人员却不认帐。查作业记录，只能查到该批棒料为二班淬火、三班回火，而零件材料、淬火温度和冷却介质等工艺参数都没有记录。笔者取一根棒料与45钢接头一同在盐浴炉中加热，然后在盐水中淬火冷却，冷却后约20～30min，该棒料开裂，并且裂纹形状与上述裂纹形状相同。在事实面前，操作人员才承认是误将该批棒料当成45钢进行了淬火。
问题三：箱式电阻炉退火硬度不均匀
我公司生产的叶片泵的泵轴棒料，其材料为38crmoala。工艺路线为：退火→带锯下料→粗车→调质→精车→磨削→氮化。带锯下料时，经常发现一根棒料上硬度不均匀、局部硬度偏高，下料效率低，锯条磨损快。经分析，是因装炉时棒料长或棒料靠前。该箱式电阻炉炉口处既没有加热电阻丝，热量损失又大，因此对于一般箱式电阻炉，装炉时零件应距离炉口内侧200～300mm，才能保证炉内零件加热温度均匀。
问题四：铸铁淬火应控制微量合金元素
铸铁导热。性差，淬火冷却时一般用油冷。铸铁的基体与钢相同，也是由珠光体和铁素体组成。铸铁含碳量高，含碳量增加虽然能够增加淬透性，但毕竟增幅不大。因此，提高铸铁件的淬透性：就靠铸铁中微量合金元素的作用，控制好合金元素含量，才能保证热处理淬火质量。
我公司生产的叶片泵定子，材料为耐磨合金铸铁，要求热处珲硬度50～56hrc由于铸件中cr、mo、mn和sn等合金元素含量控制不好，因而热处理淬火后硬度不均匀，硬度偏低等现象时有发生。有人曾提出，淬火后硬度偏低是由于铸件铸态基体组织中珠光体比例少，要求在淬火前增加正火工序。试验表明，铸件经正火后再淬火，硬度依然偏低。事实上，在相同的铸造条件下，铸件铸态基体组织中珠光体所占比例的多少，与其微量合金元素的含量有关。
工艺加工过程中出现的许多问题，实际上都是由于工艺过程控制不严、生产管理混乱所致。江苏维尔炉业有限公司为您提供一些解决问题的思路和方法，只供您参考，未必是的解决方法。
原创文章版权归江苏维尔炉业有限公司所有，转载请注明出处
DANFOSS丹佛斯高压泵如何操作使用
粉状活性炭是如何再生的？
消毒水双头液体灌装机-半自动液体小型灌装设备品牌
体温枪高低温湿热试验箱
3D超景深显微镜系统提供三维图像帮助科学家们更深入地了解微观世界的奥秘
热处理工艺加工问题的分析与解决
茁彩|ELISA助力科研，优秀文献赏析
怎样能实现*超声波清洗效果
电子吊钩秤在钢铁行业中的重要性
现货批发美国雄狮LION传感器LRD2100
DZF-12-110-A-P-A-S6现货DZF
汽车为什么会用到淋雨试验箱？
日本SMC先导式电磁阀阀安装阀门要牢记这些要点
对辊破碎机的安装、试车、维护、操作及保养
电子试验机的保养方法
风机盘管接线方法、故障和安装攻略
叠片式过滤器的优缺点有哪些
铸铁平台的检测工具及检验方法
等离子除臭净化设备的实际效果和那些因素有关
浙江泵业帮您分析旋涡泵存在哪些方面的缺点