矿用振动筛的正确安装和简易维修
在了解某台设备的时候我们免不了要了解下它的正确安装和简易维修，以为这些对于机械设备来说是zui基础的部分，下面我们就来说说矿用振动筛的正确安装和简易维修。
矿用振动筛是振动机械设备里面的一个系列品种。是一个多年的老式振动系列产品，在中国经过多年的发展以后，结合了多年的现场实验和技术创新以后，有在生产制造工艺上得到了调整，这一系列产品到目前来说，使用性能和各个方面都初步达到了使用行业着的基本要求。
矿用振动筛采用的激振器，很多为偏心轴激振器和箱式激振器，偏心轴激振器安装调整方便，但造价较高且偏心距离不能调整，箱式激振器采用相对位置可以随时调动偏心块，激振力大小调整可以随意实现，可以实现振幅大小可调，振动筛的激振器工作时偏心块产生离心力使偏心轴弯曲，使其轴承内外套圈相对偏转，偏心会产生以转速使其振动筛出现振动，在工作时产生的惯性力导致轴承的动反力作用，损坏轴承和其它零件的平稳工作状态，使其剧烈振动，实践经验证明，激振器振动频率与筛箱弹性振动在频率相同时，会导致筛箱弹性体的剧烈振动，振动筛的轴承与偏心系统组成的振动系统我们叫做单自由度系统，振动筛的轴承主动轴与从动轴我们叫做共振系统，振动筛激振频率与共振频率接近则发生一起振动。
矿用振动筛优点：1、由于筛箱振动强烈，减少了物料堵塞筛孔的现象，使筛子具有较高的筛分效率和生产率。2、构造简单、拆换筛面方便。性能特点：3.矿用振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，使用维修方便。4.矿用振动筛采用弹簧钢编织筛网或冲孔筛板，使用寿命长，不易堵孔。
我们所熟悉的矿用振动筛是一种适合潮湿细粒级难筛物料干法筛分的振动筛分机械设备，是目前国内处理难筛物料的振动筛分机械设备。振动筛具有大振幅、大振动强度、较低频率和弹性筛面的工艺特点。工作过程中始终保持zui大的开孔率，从而筛分效率高、处理能力大，筛板更换方便，降低了成本。振动筛超大筛面和大处理能力可满足现场的生产需要。
日常保养
一、启动前：1．检查粗网及细网有无破损2．每一组束环是否锁紧振动筛
3.。检查旋振筛的筛框的v型圈是否有破损，如果有破损需要及时修补，防止物料泄露。二、启动时：1．注意有无异常杂音（2）电流是否稳定3．振动有无异状3．使用后：每次使用完毕即清理干净.
简易维修过程
振动筛在运行过程中，常会由于金属“硬对硬”的配合关系导致零件磨损及划伤，如振动筛主轴轴承位磨损等故障。出现上述问题后，企业传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修复，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法*消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。当代西方国家针对以上问题多使用高分子复合材料的修复方法，而应用较多的有美嘉华技术体系，其具有*的粘着力，优异的抗压强度等综合性能。应用高分子材料修复，可免拆卸，免机加工。既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，并大大延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间，创造巨大的经济价值。
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振动筛在运行过程中，常会由于金属“硬对硬”的配合关系导致零件磨损及划伤，如振动筛主轴轴承位磨损等故障。出现上述问题后，企业传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修复，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法*消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。当代西方国家针对以上问题多使用高分子复合材料的修复方法，而应用较多的有美嘉华技术体系，其具有*的粘着力，优异的抗压强度等综合性能。应用高分子材料修复，可免拆卸，免机加工。既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，并大大延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间，创造巨大的经济价值。
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