河南郑州水力控制阀工作原理
河南郑州水力控制阀有100x遥控浮球阀、200x减压阀、300x缓闭止回阀、400x流量控制、500x泄压/持压阀、600x水力电动控阀、700x水泵控制阀、800x压差旁通平衡阀、900x紧急关闭阀、f745x隔膜式遥控浮球阀、jd745x多功能水泵控制阀、t43x过滤活塞式流量控制阀、bfdz701x液力自动阀、水锤消除器、106x电磁遥控浮球阀、液压、气动角式快开排泥阀、jm744x、jm644x隔膜式液压、气动快开排泥阀、h142x液压水位控制阀等就是水压控制的阀门有是一种利用水自润式阀体，无须另加机油润滑，如遇主阀内零部件损坏时，请按下列指示进行拆卸。(注:内阀内一般消耗损伤品为膜片和由一个主阀及其附设的导管﹑导阀﹑针阀﹑球阀和压力表等组成。根据使用目的﹑功能及场所的不同可演变成遥控浮球阀﹑减压阀﹑缓闭止回阀﹑流量控制阀﹑泄压阀﹑水力电动控制阀、水泵控制阀等。广泛应用于冶金、化工、石化、石油、造纸、采矿、电力、液化气、食品、制药、给排水、市政、机械设备配套、电子工业,城建等水系统领域。水力控制阀前要安装过滤器，并应便于排污的要求。本类阀门在管道中一般应当水平安装。但在工程中应用水力控制阀时，还存在一定误区，如阀的适用条件，阀的设计选用要求，安装要点等，为此，本文拟以cecs标准《水力控制阀应用设计规程》(送审稿)为基础，结合本人的体会来阐述上述诸方面的问题。是以管道介质压力为动力，进行启闭、调节的阀门。它由一个主阀和附设的导管、针阀、球阀和压力表等组成、根据使用的目的、功能场所的不同，可演变成遥控浮球阀、减压阀、缓闭止回阀、流量控制器、泄压阀、水力电动控制阀、紧急关闭阀等。导阀随介质的液位和压力的变化而动作，由于导阀种类很多，可以单独使用或几个组合使用，就可以使主阀获得对水位和水压及流量等进行单独和复合调节的功能。但主阀阀体类似截止阀，阀门全开时，其压力损失比其他阀门要大得多，且各个开度损失系数越是与全闭状态接近，越是剧增，阀门口径越大就越显著。
工作原理
具有上述特性的阀门，在接近阀瓣的动作加速，易发生水锤的冲击，接近全闭时，阀门动作越缓慢越好，于是可在阀瓣上设置节流装置。另外先导阀的节流和动作部分要尽量避免设置特小口径的孔口，以免堵塞。必要时要加过滤网，定期检修及设置旁通管路。水力控制阀分隔膜型和活塞型两类，工作原理相同，都是以上下游压力差为动力，有导阀控制，使隔膜(活塞)液压式差动操作，*由水力自动调节，从而使主阀阀瓣*开启或*关闭或处于调节状态。
当进入隔膜(活塞)上方控制室内的压力水被排到大气或下游低压区时，作用在阀瓣低部和隔膜下方的压力值就大于上方的压力值，从而将主阀阀瓣推到*开启的位置:当进入隔膜(活塞)上方控制室内的压力值处于入口压力与出口以来中间时，主阀阀瓣就处于调节状态，其调节位置取决于导管系统中的针阀和导阀的联合控制作用。导阀可以通过下游压力的变化而开大或关小其自身的小阀口，从而改变隔膜(活塞)上方控制室的压力值，控制主阀阀瓣的调节位置。可用于生活给水、消防系统及工业给水系统。
选用要点
( 1 )工程式中应用的水力控制阀是经过制造厂检验合格，各种标识齐全，技术资料符合要求的产品。
( 2 )根据功能要求，选择阀门种类，再根据管道输送介质、温度、建筑标准和业主要要求等，确定阀门的阀体和密封部位的材质。常用的阀体材料有铸铁、铜铁、铜、塑料等。常用的密封面和衬里材料有铜合金、塑料、钢、硬质合金、橡胶等。阀体材料应与管道材料相匹配。
( 3 )阀门的公称压力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0mpa等不同级别，管道输送的介质，其工作压力应小于阀门的公称压力值。
( 4 )工程中水力控制阀的设置应当有足够的空间，以便管理、操作、安装和维修，并应符合管路对阀门的要求。
( 5 )管路采用法兰连接时，应采用法兰连接的水力控制阀;管路采用沟槽式连接时，应采用沟槽式连接的水力控制阀。
( 6 )水力控制阀应设置在介质单向流动的管路上。
( 7 )水力控制阀主阀体上的箭头方向必须与管路系统流向*。
( 8 )接水力控制阀管段不应有气堵、气阻现象。在管网zui高位置等存气段应设置自动排气阀。
( 9 )阀门水平安装时，阀盖、阀杆应朝上。垂直安装时，阀盖、阀杆应朝外。
( 10 )阀门安装前应做强度和严密性试验。
压力试验
a、阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍;
b、阀门的严密性试验压力为公称压力的1.5倍;
c、试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏;
d、阀门试验持续时间按上表。
水力控制阀是一种液位自动控制阀门，利用控制回路中浮球阀的开启和磁闭来控制主阀的开启和关闭，从而达到设定液位控制的阀门。遥控浮球组应由以下组件组成(沿水流方向)
a、控制阀(闸阀或蝶阀);b、过滤器; c、遥控浮球阀。
注:a、如介质较为洁净时，可用主阀导管系统内微型过滤器代替管道过滤器。
b、安装现场，应有拆卸过滤器的空间。
当生活、生产、消防给水系统的水池(箱)其进水管公称直径大于或等于50mm时宜设置遥控浮球阀。遥控浮球的公称通径应与管路公称直径相同。遥控浮球阀前应设置过滤器,过滤器应符合下列规定:
a、滤网材料应有足够强度和刚度,宜采用不锈钢和铜制作;滤网孔口水流总面积应为管道截面积的1.5~2倍，孔数应为20~60目。
b、应便于清污。
遥控浮球阀应设置在水池或水箱的进水管道上，宜水平安装，阀盖朝上。其控制导管与浮球设置应符合以下要求:
a、遥控浮球阀控制导管应充分固定在水池或水箱上，控制导管总长度宜下超过8cm，浮球中心应距进水口1cm以外或进水管应采取消波装置。
b、同一水池或水箱内高出溢流水位以上部位应有防止回流污染破坏虹吸现象的通气孔,孔径10mm，孔中心与溢流水位高度应符合规定。
生活给水系统可调式减压阀，阀前与阀后的zui大压差不大于0.4mpa;在有安静要求的场所(住宅、旅馆、医院)生活给水系统可调式减压阀前与阀后的zui大压差不宜大于0.3mpa。当生活给水系统可调式减压阀前与阀后的zui大压差值超过上述规定时，可调式减压阀宜串联设置或采取防噪声措施。
当可调式减压阀公称直径不大于50mm时，应采用直线式减压阀;当大于50mm小于100mm时，宜采用先导式减压阀。
对用水量极不均匀的某些高层民用建筑(如旅馆、住宅、医院)，在有安静要求的场合，可调式减压阀宜异径并联设置。异径并联设置时应符合下列要求:
a、按主、副减压阀工作情况和流量特性确定主、副减压阀直径。一般副减压阀宜比主减压阀公称直径小两级或两级以上;
b、副减压阀阀后压力宜比主减压阀的阀后压力高00.020~0.035 mpa (动压值)。
注:a、异径并联设置时，通过的设计流量应按不同公称直径的或调式减压阀同时工作计算。
b、异径并联设置只适用于可调式减压阀。
c、主减压阀为直接式减压阀时，可不并联副减压阀。
d、异径并联设置时，主减压阀可不再并连同径减压阀。
执行标准
1)jb/t10674-2006《水力控制阀》
利用水力控制原理，通过不同的构造达到多用途控制目的的阀门总称。
它包括:遥控浮球阀、可调式减压阀、缓闭消声止回阀、流量控制阀、泄压/持压阀、水力电动控制阀、
水泵控制阀、压差旁通平衡阀、紧急关闭阀。
2)cj/t219-2005《水力控制阀》
利用水力控制原理，用导管和不同的元件组成不同的控制系统阀门的总称。
3)cecs144-2002《水力控制阀应用设计规程》
利用水力控制原理，通过不同的构造达到多用途控制目的的阀门总称。
安装
水力控制阀宜水平安装。水平安装时，阀盖宜向上。消防给水系统的减压阀阀后应有排水设施。自动喷水灭火系统的需减压时，减压阀应设置在报警阀前(沿水流方向)，与单个报警阀配套设置的减压阀，可不设备用减压阀;与多个报警阀配套设置的减压阀，应设备厂用减压阀。用于热水供应工程的减压阀，应采用热水型减压阀。
采用干管干管循环方式(半循环方式)的热水供应工程，减压阀设置要求应与冷水工程相同;采用立管循环方式(全循环方式)的热水供应工程，减压阀设置应防止热水循环的破坏，各分区回水管在汇合点压力应平衡。
维护
1.先将主水力控制阀前后端闸阀关闭。
2.将主水力控制阀盖上的配管接头螺丝松开,释放阀内压力。
3.将所有螺丝取下，包括控制管路中的必要铜管的螺帽。
4.取水力控制阀阀盖和弹簧。
5.将轴芯、膜片、活塞等取下，切勿损伤膜片。
6.将以上各项东西取出后，检查膜片及○型圈是否损坏;如无损坏请勿再分自行争其内部零件。
7.如发现水力控制阀膜片或○型圈有损坏，请将轴芯上的螺帽松脱，逐浙分解出膜片或型圈，取出后重新换上新的膜片或○型圈。
8.详细检视主阀内部水力控制阀座、轴芯等是否有损坏，若有其它杂物在主阀内部将其清理出。
部件材质
零件名称
材质
阀体、阀盖
铸铁、铸钢、不锈钢
阀座
锡青铜、不锈钢
阀瓣
碳钢、不锈钢+丁腈橡胶
阀杆
铝青钢、铬不锈钢
膜片
丁腈橡胶
膜片压板
碳钢、不锈钢
弹簧
不锈钢
技术参数
公称压力(mpa)
壳体试验压力(mpa)
密封试验压力(mpa)
适用介质
介质温度(℃)
1.0
1.5
1.1
水
0-80
外形尺寸
dn
l
a
a1
h
h1
f
d
mm
d1
mm
d2
mm
n-φd
mm
mm
mm
mm
mm
mm
pn1.0
pn1.6
pn2.5
pn1.0
pn1.6
pn2.5
pn1.0
pn1.6
pn2.5
pn1.0
pn1.6
pn2.5
20
180
330
130
550
460
116
105
105
105
75
75
75
58
58
56
4-13.5
4-13.5
4-14
25
180
330
130
550
460
116
115
115
115
85
85
85
68
68
65
4-13.5
4-13.5
4-14
32
180
330
130
550
460
116
140
140
140
100
100
100
78
78
76
4-17.5
4-17.5
4-18
40
240
345
135
610
516
170
150
150
150
110
110
110
88
88
84
4-17.5
4-17.5
4-18
50
240
345
135
610
516
170
165
165
165
125
125
125
102
102
99
4-17.5
4-17.5
4-18
65
250
355
140
625
520
180
185
185
185
145
145
145
122
122
118
4-17.5
4-17.5
8-18
80
285
360
146
645
538
210
200
200
200
160
160
160
133
133
132
8-17.5
8-17.5
8-18
100
360
400
156
750
596
275
220
220
235
180
180
190
158
158
156
8-17.5
8-17.5
8-22
125
400
420
170
808
655
310
250
250
270
210
210
220
184
184
184
8-17.5
8-17.5
8-26
150
455
435
186
864
710
355
285
285
300
240
240
250
212
212
211
8-22
8-22
8-26
200
585
480
206
1135
805
460
340
340
360
295
295
310
268
268
274
8-22
12-22
12-26
250
650
530
226
1185
855
500
395
405
425
350
355
370
320
320
330
12-22
12-26
12-30
300
800
575
246
1325
955
580
445
460
485
400
410
430
370
370
389
12-22
12-26
16-30
350
860
620
275
1385
990
640
505
520
555
460
470
490
430
430
448
16-22
16-26
16-33
400
960
635
286
1445
1030
715
565
580
620
515
525
550
482
482
503
16-26
16-30
16-36
450
1075
665
320
1325
905
780
615
640
670
565
585
600
532
550
548
20-26
20-30
20-36
500
1075
695
348
1430
960
830
670
715
730
620
650
660
585
585
609
20-26
20-33
20-36
600
1230
720
372
1565
1020
920
780
840
845
725
770
770
685
685
720
20-30
20-36
20-39
700
1650
770
422
1755
1160
980
895
910
960
840
840
875
800
800
820
24-30
24-36
24-42
800
1750
805
458
2230
1515
1050
1015
1025
1085
950
950
990
905
905
928
24-33
24-39
24-48
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工作原理
具有上述特性的阀门，在接近阀瓣的动作加速，易发生水锤的冲击，接近全闭时，阀门动作越缓慢越好，于是可在阀瓣上设置节流装置。另外先导阀的节流和动作部分要尽量避免设置特小口径的孔口，以免堵塞。必要时要加过滤网，定期检修及设置旁通管路。水力控制阀分隔膜型和活塞型两类，工作原理相同，都是以上下游压力差为动力，有导阀控制，使隔膜(活塞)液压式差动操作，*由水力自动调节，从而使主阀阀瓣*开启或*关闭或处于调节状态。
当进入隔膜(活塞)上方控制室内的压力水被排到大气或下游低压区时，作用在阀瓣低部和隔膜下方的压力值就大于上方的压力值，从而将主阀阀瓣推到*开启的位置:当进入隔膜(活塞)上方控制室内的压力值处于入口压力与出口以来中间时，主阀阀瓣就处于调节状态，其调节位置取决于导管系统中的针阀和导阀的联合控制作用。导阀可以通过下游压力的变化而开大或关小其自身的小阀口，从而改变隔膜(活塞)上方控制室的压力值，控制主阀阀瓣的调节位置。可用于生活给水、消防系统及工业给水系统。
选用要点
( 1 )工程式中应用的水力控制阀是经过制造厂检验合格，各种标识齐全，技术资料符合要求的产品。
( 2 )根据功能要求，选择阀门种类，再根据管道输送介质、温度、建筑标准和业主要要求等，确定阀门的阀体和密封部位的材质。常用的阀体材料有铸铁、铜铁、铜、塑料等。常用的密封面和衬里材料有铜合金、塑料、钢、硬质合金、橡胶等。阀体材料应与管道材料相匹配。
( 3 )阀门的公称压力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0mpa等不同级别，管道输送的介质，其工作压力应小于阀门的公称压力值。
( 4 )工程中水力控制阀的设置应当有足够的空间，以便管理、操作、安装和维修，并应符合管路对阀门的要求。
( 5 )管路采用法兰连接时，应采用法兰连接的水力控制阀;管路采用沟槽式连接时，应采用沟槽式连接的水力控制阀。
( 6 )水力控制阀应设置在介质单向流动的管路上。
( 7 )水力控制阀主阀体上的箭头方向必须与管路系统流向*。
( 8 )接水力控制阀管段不应有气堵、气阻现象。在管网zui高位置等存气段应设置自动排气阀。
( 9 )阀门水平安装时，阀盖、阀杆应朝上。垂直安装时，阀盖、阀杆应朝外。
( 10 )阀门安装前应做强度和严密性试验。
压力试验
a、阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍;
b、阀门的严密性试验压力为公称压力的1.5倍;
c、试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏;
d、阀门试验持续时间按上表。
水力控制阀是一种液位自动控制阀门，利用控制回路中浮球阀的开启和磁闭来控制主阀的开启和关闭，从而达到设定液位控制的阀门。遥控浮球组应由以下组件组成(沿水流方向)
a、控制阀(闸阀或蝶阀);b、过滤器; c、遥控浮球阀。
注:a、如介质较为洁净时，可用主阀导管系统内微型过滤器代替管道过滤器。
b、安装现场，应有拆卸过滤器的空间。
当生活、生产、消防给水系统的水池(箱)其进水管公称直径大于或等于50mm时宜设置遥控浮球阀。遥控浮球的公称通径应与管路公称直径相同。遥控浮球阀前应设置过滤器,过滤器应符合下列规定:
a、滤网材料应有足够强度和刚度,宜采用不锈钢和铜制作;滤网孔口水流总面积应为管道截面积的1.5~2倍，孔数应为20~60目。
b、应便于清污。
遥控浮球阀应设置在水池或水箱的进水管道上，宜水平安装，阀盖朝上。其控制导管与浮球设置应符合以下要求:
a、遥控浮球阀控制导管应充分固定在水池或水箱上，控制导管总长度宜下超过8cm，浮球中心应距进水口1cm以外或进水管应采取消波装置。
b、同一水池或水箱内高出溢流水位以上部位应有防止回流污染破坏虹吸现象的通气孔,孔径10mm，孔中心与溢流水位高度应符合规定。
生活给水系统可调式减压阀，阀前与阀后的zui大压差不大于0.4mpa;在有安静要求的场所(住宅、旅馆、医院)生活给水系统可调式减压阀前与阀后的zui大压差不宜大于0.3mpa。当生活给水系统可调式减压阀前与阀后的zui大压差值超过上述规定时，可调式减压阀宜串联设置或采取防噪声措施。
当可调式减压阀公称直径不大于50mm时，应采用直线式减压阀;当大于50mm小于100mm时，宜采用先导式减压阀。
对用水量极不均匀的某些高层民用建筑(如旅馆、住宅、医院)，在有安静要求的场合，可调式减压阀宜异径并联设置。异径并联设置时应符合下列要求:
a、按主、副减压阀工作情况和流量特性确定主、副减压阀直径。一般副减压阀宜比主减压阀公称直径小两级或两级以上;
b、副减压阀阀后压力宜比主减压阀的阀后压力高00.020~0.035 mpa (动压值)。
注:a、异径并联设置时，通过的设计流量应按不同公称直径的或调式减压阀同时工作计算。
b、异径并联设置只适用于可调式减压阀。
c、主减压阀为直接式减压阀时，可不并联副减压阀。
d、异径并联设置时，主减压阀可不再并连同径减压阀。
执行标准
1)jb/t10674-2006《水力控制阀》
利用水力控制原理，通过不同的构造达到多用途控制目的的阀门总称。
它包括:遥控浮球阀、可调式减压阀、缓闭消声止回阀、流量控制阀、泄压/持压阀、水力电动控制阀、
水泵控制阀、压差旁通平衡阀、紧急关闭阀。
2)cj/t219-2005《水力控制阀》
利用水力控制原理，用导管和不同的元件组成不同的控制系统阀门的总称。
3)cecs144-2002《水力控制阀应用设计规程》
利用水力控制原理，通过不同的构造达到多用途控制目的的阀门总称。
安装
水力控制阀宜水平安装。水平安装时，阀盖宜向上。消防给水系统的减压阀阀后应有排水设施。自动喷水灭火系统的需减压时，减压阀应设置在报警阀前(沿水流方向)，与单个报警阀配套设置的减压阀，可不设备用减压阀;与多个报警阀配套设置的减压阀，应设备厂用减压阀。用于热水供应工程的减压阀，应采用热水型减压阀。
采用干管干管循环方式(半循环方式)的热水供应工程，减压阀设置要求应与冷水工程相同;采用立管循环方式(全循环方式)的热水供应工程，减压阀设置应防止热水循环的破坏，各分区回水管在汇合点压力应平衡。
维护
1.先将主水力控制阀前后端闸阀关闭。
2.将主水力控制阀盖上的配管接头螺丝松开,释放阀内压力。
3.将所有螺丝取下，包括控制管路中的必要铜管的螺帽。
4.取水力控制阀阀盖和弹簧。
5.将轴芯、膜片、活塞等取下，切勿损伤膜片。
6.将以上各项东西取出后，检查膜片及○型圈是否损坏;如无损坏请勿再分自行争其内部零件。
7.如发现水力控制阀膜片或○型圈有损坏，请将轴芯上的螺帽松脱，逐浙分解出膜片或型圈，取出后重新换上新的膜片或○型圈。
8.详细检视主阀内部水力控制阀座、轴芯等是否有损坏，若有其它杂物在主阀内部将其清理出。
部件材质
零件名称
材质
阀体、阀盖
铸铁、铸钢、不锈钢
阀座
锡青铜、不锈钢
阀瓣
碳钢、不锈钢+丁腈橡胶
阀杆
铝青钢、铬不锈钢
膜片
丁腈橡胶
膜片压板
碳钢、不锈钢
弹簧
不锈钢
技术参数
公称压力(mpa)
壳体试验压力(mpa)
密封试验压力(mpa)
适用介质
介质温度(℃)
1.0
1.5
1.1
水
0-80
外形尺寸
dn
l
a
a1
h
h1
f
d
mm
d1
mm
d2
mm
n-φd
mm
mm
mm
mm
mm
mm
pn1.0
pn1.6
pn2.5
pn1.0
pn1.6
pn2.5
pn1.0
pn1.6
pn2.5
pn1.0
pn1.6
pn2.5
20
180
330
130
550
460
116
105
105
105
75
75
75
58
58
56
4-13.5
4-13.5
4-14
25
180
330
130
550
460
116
115
115
115
85
85
85
68
68
65
4-13.5
4-13.5
4-14
32
180
330
130
550
460
116
140
140
140
100
100
100
78
78
76
4-17.5
4-17.5
4-18
40
240
345
135
610
516
170
150
150
150
110
110
110
88
88
84
4-17.5
4-17.5
4-18
50
240
345
135
610
516
170
165
165
165
125
125
125
102
102
99
4-17.5
4-17.5
4-18
65
250
355
140
625
520
180
185
185
185
145
145
145
122
122
118
4-17.5
4-17.5
8-18
80
285
360
146
645
538
210
200
200
200
160
160
160
133
133
132
8-17.5
8-17.5
8-18
100
360
400
156
750
596
275
220
220
235
180
180
190
158
158
156
8-17.5
8-17.5
8-22
125
400
420
170
808
655
310
250
250
270
210
210
220
184
184
184
8-17.5
8-17.5
8-26
150
455
435
186
864
710
355
285
285
300
240
240
250
212
212
211
8-22
8-22
8-26
200
585
480
206
1135
805
460
340
340
360
295
295
310
268
268
274
8-22
12-22
12-26
250
650
530
226
1185
855
500
395
405
425
350
355
370
320
320
330
12-22
12-26
12-30
300
800
575
246
1325
955
580
445
460
485
400
410
430
370
370
389
12-22
12-26
16-30
350
860
620
275
1385
990
640
505
520
555
460
470
490
430
430
448
16-22
16-26
16-33
400
960
635
286
1445
1030
715
565
580
620
515
525
550
482
482
503
16-26
16-30
16-36
450
1075
665
320
1325
905
780
615
640
670
565
585
600
532
550
548
20-26
20-30
20-36
500
1075
695
348
1430
960
830
670
715
730
620
650
660
585
585
609
20-26
20-33
20-36
600
1230
720
372
1565
1020
920
780
840
845
725
770
770
685
685
720
20-30
20-36
20-39
700
1650
770
422
1755
1160
980
895
910
960
840
840
875
800
800
820
24-30
24-36
24-42
800
1750
805
458
2230
1515
1050
1015
1025
1085
950
950
990
905
905
928
24-33
24-39
24-48
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