加工中心主要适用于加工大型零件,有定梁式(横梁固定、工作台移动/转动),动梁式(横梁上下移动、工作台前后移动)动柱式(工作台固定,龙门架移动),天车式(工作台固定,横梁移动)也有以上复合形式的多类龙门加工中心。加工的特性、针对的产品加工用途也不*一样。
加工中心各部分的维护介绍:
1、伺服电动机和主轴电动机部分
伺服电机和控制系统是机床的动力来源和精度控制的关键部位,重点检查噪音和温升。如果噪音或温升过大,应查明是轴承等机械问题还是与其相配的放大器的参数设置问题,并采取相应措施加以解决。伺服轴在运动中如出现异常声音,有可能是由于丝杠、联轴节、与伺服电动机不同心造成的机械噪音,可将电动机与联轴节脱开,单独运行电动机,如果电动机仍有噪音,那么适当调整速度环增益与位置环增益,使电动机无声,如果无噪音,判断是丝杠与联轴节同心度问题,重新校正同心度,再与电动机连接,问题一般可以消除。
2、测量反馈元件
测量反馈件包括编码器,光栅尺等,要经常检查检测各元件连接是否松动,是否被油液或灰尘污染,灰尘和细小的铁屑末有可能损毁这类元件。
3、电气控制部分
经常检查连接机床的外接三相电源电压是否正常;检查电器元件连接是否良好;借助crt显示诊断画面检查各类开关是否有效;检查各继电器、接触器工作是否正常,触点是否良好;热继电器、电弧抑制器等保护元件是否有效;检查电气柜内部元器件是否温度过高。对于接触器触点接触不良,可将接触器拆开,用小锉刀把触点表面的高温氧化物挫掉,然后用脱脂棉和酒精将杂物擦出,重新组装,再用万用表对触点进行导通测试。
4、数控系统控制部分
控制系统包括数控单元,电源模块,i/o接口,伺服放大器,主轴放大器,操作面板,显示器等。维护中主要是检查各有关电压值是否在规定范围内;电气元件连接是否有松动;各功能模块的风扇运转是否正常,清除风扇及滤尘网上的灰尘等。
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