精密数控车床内孔表面的三种加工方法
精密数控机床内孔表面的方法主要有以下三种：
一、钻探
请注意下列事项：
1、数控车床的钻头与端面导向，不可用力过大，防止钻偏、偏孔。
2、钻孔深孔屑不容易排出，需要退钻排屑。
3、钻钢零件的材料，加冷却剂。
4、钻孔直径大于30，二次三次钻出(减小阻力横)
5、当数控车床钻钻钻头时，固横器不参与切削，阻力小，容易损坏钻头切削角，要减少进刀量。
二、车洞。
能作肖，精加工，也是车工常用的一种方法。注：
1、粗车后，精车前，对簿壁件上的工件，稍松开卡爪，然后轻夹。
2、数控车床的车孔前，要试一试是否够长，做标记位。
车台孔时，车刀要与工件端面成一角。
4、使用硬质合金车刀时，不需添加溶剂化液进行冷却。
三、铰孔。
手铰孔比机铰质量高的原因是：切削速度低，温度不高不会产生积屑瘤。加工过程中，刀具尺寸变化不大。
合页：润滑油，硫化油。
铰铁：不要加油或用煤油、菜子油。
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三、铰孔。
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